彎曲機彎曲模具的上模的選擇基于避免工件，避免釘子，避免螺母和其他結構。當工具向左或向右時，需要從左側或右側避開工件，或者可以使用特殊模具。違反第l章規(guī)定嚴禁操作彎曲機，以免造成個人和設備模具造成不必要的傷害。下模根據工件的形狀選擇下?；蛳履＃饕糜诒苊忏@頭和避免釘子。當工件尺寸小于常規(guī)尺寸且展開尺寸小時，可以在安全生產的前提下通過下模的偏心方法完成，合理的偏心率是寬度的1/4。 V槽。當V形槽與材料厚度之比為6倍時，每個單元（1mm）的每次增加或減少的膨脹尺寸應增加或減少0.10mm。當它增加到極限時沒有重大變化。特殊模具的選擇取決于機器的形狀，性能，尺寸，外觀和安全高度以及機器的壓力。步進模式的調整是根據工件步驟的大小控制工件的尺寸，以調節(jié)模具中間的填充量。

液壓折彎機結構說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構:擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

數(shù)控母線折彎機的性能特點1.床身采用碳鋼板焊接結構，經高溫回火處理。表面噴丸消除了焊接應力并消除了氧化皮處理。該設備結構牢固，材料堅固，耐沖擊，可長期使用。數(shù)控折彎機的購買注意事項在選擇數(shù)控折彎機時，主要考慮工件的長度和厚度。沒有變形。 2.工件的彎曲角度和彎曲長度均由伺服電機驅動，彎曲角度更準確。上位機的自動編程軟件可以自動將3D繪圖轉換為機器代碼（設備數(shù)控系統(tǒng)根據機器代碼自動運行），根據母線彎曲伸長精l確計算工件消隱長度和沖壓位置（之前）彎曲）。 3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態(tài)，具有設備故障信息報警功能。 4. X軸行程為2000mm，增加了單面加工的長度，改善了工件的加工范圍。 5.可以使用不同的模具來完成母線的平面彎曲和橫向彎曲。橫向彎曲模具具有自動夾緊和釋放功能，確保工件平整度，減少彎曲弧損壞。 6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現(xiàn)編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0.2°的指標。