納米噴鍍?cè)O(shè)備鏡面涂裝技術(shù)要展趨勢(shì)的一個(gè)更重要的方面是電鍍技術(shù)從表面進(jìn)入到材料內(nèi)層乃至于核心部位，這就是納米噴鍍鏡面涂裝制造。

D封裝和印制板制造是典型的電鍍制造在電子工業(yè)中的應(yīng)用。納米噴鍍?cè)O(shè)備現(xiàn)在芯片制造已經(jīng)離不開電鍍技術(shù)，因?yàn)榧呻娐分羞B線已經(jīng)發(fā)展為納米級(jí)，納米噴鍍?cè)O(shè)備原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展。這種技術(shù)趨勢(shì)的延伸是微制造中的電解成型，包括微型機(jī)器人構(gòu)件的電沉積制造等，將是電鍍技術(shù)的重要發(fā)展趨勢(shì)。

電鍍鋅，電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡(jiǎn)單，成本較低。對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護(hù)性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場(chǎng)合。

靜電噴涂，噴涂材料一般為聚氯yi烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100/1rn 左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學(xué)腐蝕性能好的特點(diǎn)。

涂防銹漆，對(duì)于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件，由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點(diǎn);但防腐蝕能力較差。使用壽命短，維護(hù)工作量大。

普通電鍍又稱暗鎳工藝﹐根據(jù)鍍液的性能和用途﹐普通鍍鎳可以分為低濃度的預(yù)液﹐普通鍍液﹐瓦特液和滾鍍液等。

預(yù)鍍液﹕經(jīng)預(yù)鍍可保證層與銅鐵基體和隨后的鍍銅層結(jié)合力良好。

普通液﹕該鍍液的導(dǎo)電性好﹐可在較低溫度下電鍍﹐節(jié)省能源﹐使用比較方便。

瓦特液﹕滿足小零件的電鍍﹐但鍍液必須要有良好的導(dǎo)電性和覆蓋能力。

鍍液配制方法

根據(jù)容積計(jì)算好所需要的化學(xué)藥品﹐分別用熱水溶解﹐混合在一個(gè)容器中﹐加蒸餾水稀釋到需體積﹐靜置到所需體積﹐靜置澄清﹐用虹汲法或過濾法把鍍液引入鍍槽﹐再加入已經(jīng)溶解的十二基硫酸鈉溶液﹐攪拌均勻﹐取樣分析﹐經(jīng)調(diào)整試鍍合格后﹐即可生產(chǎn)。

真空電鍍設(shè)備的注意事項(xiàng)：

開機(jī)時(shí)要先檢查真空電鍍?cè)O(shè)備水路的暢通性，確定真空電鍍?cè)O(shè)備冷卻塔、真空泵是否正常工作，檢查真空電鍍?cè)O(shè)備氣路是否暢通，確定真空電鍍?cè)O(shè)備空壓機(jī)是否正常工作。電鍍行業(yè)是指直接或間接進(jìn)行電鍍生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的行業(yè)，包括直接進(jìn)行電鍍生產(chǎn)、加工、銷售的企業(yè)，也包括生產(chǎn)、銷售電鍍化學(xué)材料、電鍍器材、電鍍?cè)O(shè)備、研究開發(fā)電鍍技術(shù)的企業(yè)和機(jī)構(gòu)。塑膠電鍍的產(chǎn)品不僅要考慮產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，還需要考慮產(chǎn)品的布局，水口的設(shè)計(jì)。