滾剪機(jī)刀片的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？

一.硬度

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個(gè)很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開(kāi)裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

二.耐磨性

滾剪刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時(shí)候，使?jié)L剪機(jī)刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機(jī)刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對(duì)刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。

合金刀片的制造工藝

合金刀片廠家壓制尺寸超差也有兩重意思，一是壓制尺寸計(jì)算不好；二是壓制生產(chǎn)過(guò)程中尺寸控制超差?？赊D(zhuǎn)位刀片壓制尺寸公差的控制是：壓制單重不大于7g，控制在0.01mm；壓制單重大于7g，控制在0.02mm。造成壓制尺寸超差的原因和壓制單重超壓原因相同。

合金制備工藝流程圖合金制備過(guò)程的關(guān)鍵是燒結(jié)工藝。燒結(jié)溫度一般為1400～1600℃，并產(chǎn)生液相，有利于合金的致密化，燒結(jié)后的合金可達(dá)到理論密度的99％以上。燒結(jié)產(chǎn)品還可以采用熱處理提高塑性和強(qiáng)度，并隨后進(jìn)行壓力加工，其力學(xué)性能顯著提高。高比重鎢合金具有密度高、強(qiáng)度高、良好的塑性和切削加工性，良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，耐腐蝕性能好，可焊性好，對(duì)各種射線有優(yōu)異的吸收能力。高比重鎢合金的主要力學(xué)性能和物理性能都特別的好，下面詳細(xì)介紹下高比重鎢合金的制備方法和用途。

較高轉(zhuǎn)速和沖程的結(jié)合大大提高了合金刀片的額定功率和生產(chǎn)能力，提高了破碎率和生產(chǎn)效率。液壓破碎機(jī)刀片設(shè)計(jì)了破碎沖程、破碎速度和破碎腔形狀的結(jié)合。由顆粒間分層原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔，與特殊破碎腔相匹配的轉(zhuǎn)速，取代了傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)了物料的選擇性破碎，顯著提高了細(xì)料的比例和產(chǎn)品的立方體含量，大大減少了針狀物料。結(jié)構(gòu)合理，粉碎原理和技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，運(yùn)行成本低。合金刀片廠家生產(chǎn)的所有部件都有耐磨保護(hù)，將維護(hù)成本降低，使用壽命一般提高30%以上。

液壓保護(hù)和液壓腔清洗，自動(dòng)化程度高，減少停機(jī)時(shí)間液壓調(diào)節(jié)卸料口和過(guò)載保護(hù)使刀片操作水平大大提高，使維護(hù)更簡(jiǎn)單，操作更方便，停機(jī)時(shí)間更短；系列刀片的雙向過(guò)鐵釋放液壓缸可以讓鐵塊通過(guò)破碎腔。本機(jī)可液壓舉升頂部，并在過(guò)鐵和瞬間車緊的情況下自動(dòng)卸料。這大大減少了刀片需要停機(jī)時(shí)手動(dòng)卸料的麻煩。稀油潤(rùn)滑，可靠先進(jìn)，提高使用壽命。

易于維護(hù)和操作刀片的所有部件可以從頂部或側(cè)面拆卸和維護(hù)?；顒?dòng)錐和固定錐拆裝方便，無(wú)需拆裝機(jī)架和緊固螺栓。

圓刀片幾個(gè)基本特性

1.硬度通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果將普通材料淬火至非常高的硬度，圓刀片的韌性將被破壞，刀口將會(huì)開(kāi)裂。因此，圓刀片的淬火硬度必須取決于材料。圓刀片板材的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削材料的硬度，一般熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2.耐磨性刀片的耐磨性與硬度成正比。圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性耐熱性是指鋼的硬度、韌性、強(qiáng)度和耐磨性等性能。它們?nèi)匀槐３衷诟咚佼a(chǎn)生的高溫環(huán)境中。一般來(lái)說(shuō)，圓刀片的質(zhì)量是用鋼的紅色硬度來(lái)衡量的，紅色硬度越高，材料能承受的切削速度就越高。4.穩(wěn)定性穩(wěn)定性是指當(dāng)?shù)镀?jīng)過(guò)熱處理時(shí)，縱切刀片材料的晶體變化的程度。目前縱切機(jī)刀片的熱處理方法包括真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對(duì)葉片材料的穩(wěn)定性有很大影響。