通常情況下,由機械蒸汽再壓縮器加熱的蒸發(fā)裝置,即MVR蒸發(fā)器可以在特定范圍內穩(wěn)定操作,即例如質量流量、勵、溫度等參數實時間波動。但是我們經常希望蒸發(fā)量能在較大范圍內變化(即部分負荷操作) , 因此,定要改變不同的加熱速率。設備處理能力的變化是通過改變溫度或壓力分布曲線來實現的。壓縮機的設計定要考慮設備性能的這些變化與設計任務的平衡。

產品有哪些特點呢?

1、熱率高，節(jié)省能源,功耗低。 節(jié)能成效很顯然。

2、運行成本低。

產品耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三 分之一到四分之一 。 節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。

3、清潔能源,沒有什么污染。

產品只要有電就可以運行。采用的是I業(yè)電源,沒有二氧化碳排放的問題。不用蒸汽,不用鍋爐,不用燒煤和油,不用煙囪,不用冷卻水沒

有CO2和SO2的排放。

4、通過二次蒸汽回用技術,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器的指標,符合我國規(guī)定的排放標準。

在工作的過程中其低溫位的蒸發(fā)經過壓縮機壓縮,其溫度以及壓力的提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,這樣設備就會利用蒸汽的潛熱,除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中不需要發(fā)生蒸汽。在蒸發(fā)過程中, MVR蒸發(fā)器的某-效的二次蒸汽不能直 接作為其本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,設備中本效熱源要額外給其能量,使其溫度提高。在正常啟動以后其渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,設備經過增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?這樣設備進行循環(huán)蒸發(fā),蒸發(fā)出的水分會變成冷凝水排出。

隨著市場需求的不斷變化,二手多效蒸發(fā)器的性能和類型也在不斷的完善和改進。被冷卻介質特性對蒸發(fā)器傳熱的影響水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質,其放熱強度除與其物理性質有關外,還與其流動速度,流速的幾何形狀以及流動的途徑等外界因素有關。流速大，流速的幾何形狀和流動的途徑合理,則放熱系數增大,但相應的動力消耗和基本設施費用也增大。適宜的流速與流體通道的布局應通過技術經濟分析、比較才能確定。