化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。它包括：（1）軸承、密封等引起的機械損失（2）旋轉(zhuǎn)的葉輪蓋板與液體摩擦引起的圓盤損失（3）從葉輪出口流出的液體，經(jīng)過口環(huán)流回葉輪出口所導(dǎo)致的容積損失（4）液體在泵內(nèi)流動所引起的水力損失等等能量損失。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵。化工泵輸送的低溫介質(zhì)種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當，必須有足夠的強度，設(shè)計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

管道離心泵安裝注意事項

1、管道離心泵安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、管道離心泵安裝前查看管道重量是否加在水泵上，以免使泵體變形。

3、管道離心泵安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。

4、管道離心泵安裝時為了維修方便和使用安全，在泵的進出、口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，增長水泵的使用壽命。

5、安裝后撥動泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象。

6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝

管道離心泵底閥開啟不靈活或銹死，造成底閥打不開或關(guān)不嚴。 遇到這種情況應(yīng)停電機把水泵的水提升到地面,卸下底閥檢查，并根據(jù)實際情況進行修復(fù)或更換。

管道離心泵吸水髙度過大。適當降低水泵的安裝高度或設(shè)法減少水壓損失（如使用內(nèi)壁光滑的進、排水管）。

管道離心泵葉輪損壞嚴重。拆開水泵卸下葉輪進行檢査,如果葉輪損壞（磨損、氣蝕）的不嚴重，則進行修復(fù)；如果葉輪損壞嚴重，則更換上新的葉輪。

離心泵馬達會為什么會發(fā)熱

離心泵在進行使用的時候，也會遇到很多的問題，比如說馬達發(fā)熱的情況，一般我們在解決這些故障的時候，需要先找出根本的原因，然后才能及時的吹好，那么馬達為什么會發(fā)熱，那究竟是什么原因所導(dǎo)致的呢？

1.是因為選擇使用抽水機的動力不合適，那么泵的馬達可能會長時間的處于負載狀態(tài)下運行這樣是會讓馬達溫度過高的，所以其實清水離心泵在運行的時候，是需要控制一下開始工作的次數(shù)。

2.電源的電壓出現(xiàn)有電壓偏高或偏低的情況，那么在一個特定的負載狀態(tài)下，如果電壓變化范圍是比較大的話，那么泵在運行的時候是會導(dǎo)致其馬達出現(xiàn)過熱的情況。

3.還有是電源的三相電壓出現(xiàn)錯誤的話是會導(dǎo)致繞組過熱的，還有是在缺項運行的時候也是會導(dǎo)致馬達因為過熱被燒毀的。

4.離心泵的工作壓力越高，泵轉(zhuǎn)子軸向力也越大，水泵轉(zhuǎn)子就會向低壓側(cè)竄動得厲害，軸向力如果沒有平衡裝置去平衡，直接作用在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪上，將會產(chǎn)生很大的阻力，易使電機過負荷或燒壞。

5.也有可能是因為運行時候的周圍環(huán)境對其產(chǎn)生的影響，因為泵的馬達繞組可能會有潮氣等滲入或塵土，油污等依附到繞組上面的，因此也是會導(dǎo)致繞組的絕緣減低。

6.離心泵上平衡管和葉輪上的平衡小孔也是非常重要的，起作減少平衡盤的壓力的作用，平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盤上的壓力增加，負荷也增大，也就可能過負荷或燒電機，所以檢修時必須疏通平衡管，孔內(nèi)水垢和雜物，使它通暢無阻。

在處理離心泵馬達發(fā)熱的問題時，我們要及時的掌握正確的方法，這樣才能進一步提高設(shè)備的使用，所以說，如果我們可以掌握好足夠的方法的話，那么當然是再好不過的了。