1.五金蝕刻的零件材料的影響：由于材料成分不同，蝕刻率和側蝕率也不同。

2.零件尺寸大小影響：材料厚度，對蝕刻率和側蝕率的影響顯而易見。

3.生產(chǎn)懸掛方式不同的影響：垂直懸掛和水平懸掛方式不一樣，導致蝕刻選后及受刻面不一樣。

4.腐蝕劑的影響：這個也是顯而易見，蝕刻液的能力和反應時間是影響尺寸的因素。

5.五金蝕刻圖形設計的影響：對蝕刻設計不同，預留蝕刻面不一樣，對應蝕刻條件不一樣。

其基本原理是運用化學感光資料的光敏特性, 在基體金屬基片雙面均勻涂敷感光資料選用光刻辦法, 將膠膜板上柵網(wǎng)產(chǎn)顯形狀精準地放到到金屬基片雙面的感光層掩膜上通過顯影去掉未感光有些的掩膜, 精密五金蝕刻技能是運用特定的溶液與薄膜間所進行的化學反響來去掉薄膜未被光阻覆蓋的有些，而抵達精密五金蝕刻的目的，這種精密五金蝕刻辦法也即是所謂的濕式精密五金蝕刻。


為了滿足涂布的適應性，往往在油墨中加入一定量的溶劑作為稀釋劑來調(diào)整黏度，這種稀釋劑在油墨中不參與光化學反應，只起到調(diào)整油墨黏度的作用。因此在涂布到金屬表面上成膜后，必須要將其清除干凈。通常用循環(huán)熱風烤箱或熱風道將墨膜內(nèi)的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內(nèi)的溶劑揮發(fā)不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，

對于五金蝕刻工藝相信大家都不會陌生的，因為這項工藝在多個行業(yè)中，都會有所涉及，而對于五金蝕刻鋼片大家有去了解過嗎?曝光顯影之五金蝕刻鋼片的連接點有哪幾種?大家清楚嗎?沒關系，今天小編來為大家具體的說說。

外凸試銜接點設計次要是使用于標牌，手機外殼，產(chǎn)品的外殼等外表鍵，外觀看上去不可有毛邊、凹點等缺陷。外凸試計也有兩種方式，一種是資料厚度大于0.3時，銜接點可以設計為正面半刻，反面才有銜接點，方便打磨等方式去掉;另一種是厚度小于0.3時，銜接點不可半刻。