鈑金加工

利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割(帶微連接)，配合四次折彎，完成四個工件。鈑金加工普通沖床是通過上下模的移動?利用落料模沖出所需要的料件形狀。從傳統(tǒng)粗放低效成型后修準尺寸的工藝方法，到精l確展開、直接成型的提高前輩工藝方法是制造技術發(fā)展的必定趨勢。跟著制造業(yè)加工水平的不斷進步和數(shù)字化技術的迅猛發(fā)展，航空鈑金下料走向數(shù)字化。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。

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作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。

（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機箱機柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。這種工藝方法加工效率低、鋪張材料，并且加工質(zhì)量不易保證，但不需要正確的展開圖尺寸。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費模具，模具開發(fā)周期長，費用高，柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環(huán)保?！　?

鈑金加工

倒角：指使用模具、銼刀、打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

沖?。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字、符號或其他印跡的工藝過程。

沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。

拍平：指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。

沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔。

擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。