定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在熱處理過程結(jié)束之后,巨大的內(nèi)應(yīng)力會轉(zhuǎn)化為永駐于大型鍛壓件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,其數(shù)值有時(shí)可高達(dá)數(shù)十或百余MPa,并可與其他有害因素(如鋼中的氫、大尺寸的非金屬夾雜物、寒冷的氣候等)結(jié)合，造成大型工件在儲存或運(yùn)送中發(fā)生斷裂，稱為置裂。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值較小時(shí)，雖然不會導(dǎo)致斷裂的發(fā)生，卻會引起鍛壓件的尺寸、形狀的不穩(wěn)定，并將轉(zhuǎn)化成為工件在正常工作時(shí)所承受載荷的一部分，使工件的有效承載能力降低。

金屬的模鍛件溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）和結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度)之間的一段溫度區(qū)間。

鍛造溫度范圍的確定原則是：可以確保金屬在鍛造溫度的范圍內(nèi)擁有較高的塑性和較小的變形抗力，并能使制出的鍛件獲得所希規(guī)的組織和性能。在此前提下，鍛造溫度范圍應(yīng)盡可能取得寬一些，以便減少鍛造火次，降低消耗,提髙生產(chǎn)效率并方便操作等。

1、定義不一樣：鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。模鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。 

2、性能不一樣：金屬液態(tài)成型的工序多，且難以控制，使得鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。與同種材料的鍛件相比，因液態(tài)成型組織疏松、晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機(jī)械性能較低。 

3、質(zhì)量不一樣：鍛件比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

模鍛件分模面

分模面即鍛模的上模與下模在鍛件上的分界面，制定模鍛件圖時(shí)必須首先確定分模面，并考慮以下一些問題：

（1）要保證鍛件能自由地沿錘擊方向從模槽中取出來。

（2）分模的位置要盡量使模槽的深度小和寬度大，因?yàn)閷挾鴾\的模槽是鐓粗的方式充滿的，狹而深的模槽是壓入的方式充滿的，后者金屬充滿要困難些，模槽磨損量相對要大些。

（3）分模面應(yīng)該盡量使上下兩部分對稱。上下模的形狀要一樣，避免使分模面選擇在端面上，以利于錯(cuò)移時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

（4）為了簡化模子制造，分模面應(yīng)該盡量做成平面，而不是曲面的，但是第二類鍛件有時(shí)必須選擇曲面分模。

（5）鍛件較復(fù)雜部分盡量安排在上模內(nèi)，因?yàn)樯夏?nèi)金屬容易充滿模槽。以上各項(xiàng)要綜合考慮，以達(dá)到正確而又合理地選擇分模面位置。