檢查焊工合格證書，包括考試合格項(xiàng)目是否能覆蓋實(shí)際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告項(xiàng)目是否覆蓋工程的所以接頭。由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況幾榀構(gòu)件作為一個(gè)檢驗(yàn)批。對(duì)于一級(jí)、二級(jí)焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷。對(duì)于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在整個(gè)焊接過(guò)程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍。且不應(yīng)小于100mm。監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊表面質(zhì)量進(jìn)行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程

號(hào)料：對(duì)放樣檢查無(wú)誤后，按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料時(shí)留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標(biāo)識(shí)記錄。

1、號(hào)料時(shí)，復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；遇有材料彎曲或不平值超差影響號(hào)料質(zhì)量者，須經(jīng)矯正后號(hào)料。

2、凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或矯正。

3、根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則

鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，用分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算，承重鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

正常使用極限狀態(tài) 。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到正常使用的某項(xiàng)規(guī)定限值的狀態(tài)時(shí)，該鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件即達(dá)到正常使用極限狀態(tài)，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)下列狀態(tài)之一時(shí)，即認(rèn)為超過(guò)了正常使用極限狀態(tài)：

（1）影響正常使用或外觀的變形

（2）影響正常使用的局部損壞

（3）影響正常的使用振動(dòng)

（4)影響正常使用的其他特定狀態(tài)