輥涂機操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴重的必須更換。

二：通電通氣開空機查看有無異震異響，如有請找設備人員。

三：調(diào)校調(diào)節(jié)鋼輥的給料間隙、過板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調(diào)整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調(diào)整各線速度（包括進出板輸送機）。

六：過小板測用量、微調(diào)。

七：查看板面效果，皮革燙平機，微調(diào)涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。

八：每過五十張測一次用量。

九：供料管出料口，當輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應垂直于兩輥之間中心位置。供料系統(tǒng)的進出口均要安裝過濾布（進料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進料桶里加的料必須要過濾（濾布目數(shù)不得低于150目）。

皮革表面處理，認準翔宇機械。生活中，皮革制品我們隨處可見，我們的皮鞋，皮衣、皮帶、包包、沙發(fā)外面的皮革料子等等都是皮革制品。皮革是經(jīng)過脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮，皮革按用途可分為生活用革、用革、工農(nóng)業(yè) 用革、文化體育用品革。按照制造方式可分為真革、再生皮、人造革、合成革。同向輥涂機涂漆輥的轉動方向與被涂物的前進方向一致，雙輥燙光機，其被涂物面施加有輥的壓力，涂料呈擠壓狀態(tài)涂布，涂布量少，涂層也薄。按皮革表面處理方法不同分為光面皮、毛面皮和磨面皮，而光面皮又被劃分為噴漆光面皮與本染光面皮之分。皮革的表面經(jīng)常表現(xiàn)出不同的形狀和花紋，這是由于其加工制作過程中，終不同的表面處理方法，可以帶來不同的產(chǎn)品品質(zhì)和外觀。

皮革表面處理機械，三滾燙平機價格，網(wǎng)紋輥上膠涂布。

　　這種涂布設備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，單棍燙平機價格，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。與黏度也有很大關系。顛末多年對外洋先輩配置的、消化、汲取，我國皮革呆板業(yè)根據(jù)本國國情，應用新配置、新技能、新工藝，舉行創(chuàng)新計劃，制造出了更多種類的呆板配置，制造水平大幅提高。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉移。膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，高埗燙平機，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。