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發(fā)布時間:2020-11-16 03:55  
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1、利用計算機模擬系統(tǒng)
隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴大,數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此,可將其用于初步檢查程序,觀察刀具的運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
利用CNC加工中心的空運轉(zhuǎn)功能可以查看走刀軌道的是否正確。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運轉(zhuǎn)按鈕(button),此刻主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌道主動運轉(zhuǎn),此刻便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰??墒?,在這種情況下必需求保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,不然會發(fā)作磕碰。
利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度,這是壓鑄工藝所達不到的。而且,擠出鋁型材的致密度比較高,所加工出來的零件強度比壓鑄件要高。另外,這種方法是區(qū)別于一般的單個零件機加工生產(chǎn)的,它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機床的工作臺夠大,底板就可以做大些,一次可以排上幾條鋁材,則加工效率可進一步提高, 換刀次數(shù)相對減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工,例如有圓孔要鉆,則零件在B面切斷獨立后,要制造夾具,裝好零件再加工。
東莞市華領(lǐng)五金制品有限公司是機加工、五金制品、車床加工、機械配件加工、數(shù)控車床CNC配件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
五金零件加工廠家介紹,可以把數(shù)控車床加工分為高、中、低檔(經(jīng)濟型)三類:這種分類方法,目前在我國用的很多,但是因為沒有一個確切的定義,所以涵意不很明確。加工材料鋁件,鋼件,不銹鋼件