連續(xù)式提升機可以實現(xiàn)將物料從二樓運輸?shù)揭粯?，這個物料通常是成品酒紙箱或成品酒軟布包，連續(xù)式提升機的輸入端和和輸箱機的后端相聯(lián)系，而輸出端通常采用人工碼垛的下貨方法，它也可以從一樓運輸?shù)蕉牵倏氐姆椒ǘ鄻?，通常包含手動、單機自動、聯(lián)機控制三種不同的方式。

連續(xù)式提升機中還設置有齊全的連鎖保護裝置，有效地防止設備和貨物的損壞，在設備的周圍還有一些安全防護柵欄，并且用黑色的油漆作為警示，為了保證連續(xù)式提升機的安全性，設備還有過載檢測安全保護的作用，一旦設備發(fā)生超負荷運行，那些變頻器等設備就會立即停止運作，這樣可以確保操作人員的人身安全，以及保護電機。

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提升機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料，若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料，而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落，這時應將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。

提升機在停機和開機之間，必須清除機座內(nèi)的積存物，避免料斗脫落，另外定期檢查提升機料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。

斗式提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導致料斗帶打滑，解決方法：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)到至高位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)，然后使張緊裝置完全張緊，此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。

轉(zhuǎn)斗式提升機整體采用不銹鋼機箱，輸送物料溫度可達200℃以上，輸送鏈條采用大節(jié)距自潤滑滾子輸送鏈，采用這種鏈條大大降低了鏈條在使用中的摩擦損耗，從而使鏈條的使用壽命加長，進料口、出料口數(shù)量可根據(jù)實際需求設計，適合輸送粉體、顆粒、小塊料等不易變質(zhì)的物料。

無論是Z字型、C字型或其他樣型的轉(zhuǎn)斗式提升機，其工作原理和特點都是一樣的，在封閉的殼體內(nèi)，通過懸掛在鏈條上的料斗進行物料提升，可以水平-垂直-水平組合輸送，也可以根據(jù)需求設計成單點或多點加料，通過自動配料系統(tǒng)完成單點或多點卸料，全封閉、無污染，靈活的工作原理再加上自動化設計，使其具有結構緊湊、占地少、提升高度大等優(yōu)勢。

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