SMT貼片加工對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)要求：

　　一、印刷工藝品質(zhì)要求：

　　1、印刷錫漿的量要適中，能良好的粘貼，無(wú)少錫、錫漿過(guò)多現(xiàn)象;

　　2、錫漿的位置居中，無(wú)明顯的偏移，不可影響粘貼與焊錫效果;

　　3、錫漿點(diǎn)成形良好，錫點(diǎn)飽滿光滑，無(wú)連錫、凹凸不平狀態(tài)。

　　二、元器件焊錫工藝要求：

　　1、FPC板面應(yīng)無(wú)影響外觀的錫膏與異物和斑痕;

　　2、元器件粘接位置應(yīng)無(wú)影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;

　　3、元器件下方錫點(diǎn)形成良好，無(wú)異常拉絲或拉尖。

連接性測(cè)試：人工目測(cè)檢驗(yàn)（加輔助放大鏡）

在數(shù)字化的電路中，被焊接產(chǎn)品能正常工作的基本要求是互連圖形完整無(wú)缺；元件不錯(cuò)焊、不漏焊；焊接點(diǎn)無(wú)虛焊、無(wú)橋連。

 在SMT大生產(chǎn)中，人們慣用肉眼或者輔助放大鏡、顯微鏡檢測(cè)，基本上能滿足對(duì)除BGA和CSP等以外元件焊點(diǎn)的觀察。較為理想的是無(wú)陰影放大鏡與大中心距顯微鏡。

為了增加可以布線的面積，多層板用上了更多單或雙面的布線板。在卡的邊緣上放置安裝孔，安裝孔周圍用無(wú)阻焊劑的頂層和底層焊盤連接到機(jī)箱地上。多層板使用數(shù)片雙面板，并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢（壓合）。板子的層數(shù)就代表了有幾層獨(dú)立的布線層，通常層數(shù)都是偶數(shù)，并且包含外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過(guò)技術(shù)上可以做到近100層的PCB多層板板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板，不過(guò)因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替，超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因PCB多層板中的各層都緊密的結(jié)合，一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目，不過(guò)如果您仔細(xì)觀察主機(jī)板，也許可以看出來(lái)。