縱剪機(jī)刀片，也稱為圓盤刀片，是一種用于金屬板材工業(yè)的剝皮設(shè)備的縱切刀具。 它的命名是因?yàn)檫@兩套工具是縱向咬合和切割的，一般采用9Cr2Mo，9CrSi，Cr12MoV，6CrW2Si，H13和高速鋼，由硬質(zhì)合金制成，經(jīng)過完全真空熱處理，并進(jìn)行深冷處理，確保硬度均勻。 *各行業(yè)的發(fā)展而言，它與分切分切刀片的參與是分不開的，即無論是在飛機(jī)軋制，汽車和橋梁業(yè)務(wù)，還是在儀器和電氣設(shè)備中，都需要分切。

一種特殊的縱剪機(jī)刀片通常安裝在其他設(shè)備上，以幫助他們執(zhí)行特殊的切割任務(wù)。 具體來說，它可以表達(dá)為以下三個(gè)方面

1.作為冷成型線縱向分切機(jī)。

這種縱剪機(jī)刀片是鋼結(jié)構(gòu)加工所必需的。

3，使用鈑金平剪機(jī)刀片，一般幫助那些在生產(chǎn)過程中需要快速完成切割。

齒形刀片的硬度及耐磨性能怎樣鑒別

足夠的強(qiáng)度和韌性，要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和震動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

高的耐熱性，耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。齒形刀片材料還應(yīng)具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)合抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。好的熱物理性能和耐熱沖擊性能，齒形刀片材料的導(dǎo)熱性越好，切削熱越容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。

如何進(jìn)行分條機(jī)圓刀片位調(diào)？

分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行違背，兩者更不 能觸摸，否則開機(jī)后刀片與刀槽彼此沖突行將薄刀片燒壞。

出產(chǎn)中，分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為規(guī)范每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，堅(jiān)持分紙切斷光亮漂亮為宜，一起留意紙邊等異物 ，切勿卷進(jìn)刀片傳動(dòng)齒輪中，避免損害機(jī)器。出產(chǎn)結(jié)束及時(shí)鏟除設(shè)備上的紙屑、油污。