微米級干霧除塵器——粉塵終結者

微米級干霧除塵器原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率蕞大”。我公司擁有自主知識產權的“態(tài)達”牌微米級干霧抑塵裝置能夠產生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

微米級干霧除塵器具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率髙，針對10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免夕肺1病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵暴炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內大量熱量，不得不增加車間供熱量）。

微米級干霧除塵器廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。

干霧除塵器的簡介

干霧除塵器超細水霧除塵技術的簡介

干霧抑塵超細水霧除塵技術是公司主營的產品，我們擁有核心的噴嘴，制造水平高，噴霧效果好，耗氣耗水量少，整體質量達到國內xian進水平。適用于環(huán)保、化工、水泥、鋼鐵、礦山等行業(yè)的卸料、投料、落料等環(huán)節(jié)粉塵治理。

歐美科學家研究表明：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率zui大”。干霧除塵器采用云物理學、空氣動力學、斯蒂芬流的輸送等多種機理，發(fā)揮“呼吸性粉塵”的捕集過程中的作用重大。雷姆斯的干霧噴嘴超細水霧有利于呼吸性粉塵的捕集，而干霧技術對水具有較優(yōu)的霧化性能。霧流中粒徑<10μm的霧滴比例可達到了90%以上，故干霧除塵器技術可實現超細水霧捕塵，超細的濃密的相當于粉塵顆粒大小的水霧與粉塵顆粒相互碰撞，凝結，從而實現沉降，實現干霧源頭抑塵。

空氣動力學原理：含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被1捕住，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴散等作用實現bu捉，其被1捕住的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關。水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當水霧粒徑達到干霧級（小于10微米）時，粒子與粒子之間很容易結合，使整個粒子不停變大，然后沉降下來，達到去除粉塵粒子的目的。干霧除塵器

“云”物理學原理：由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對溫度很快達到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進一步增大成為“雨”落下來。當微米級干霧抑塵裝置工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產生大量微細干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分接觸、凝結、沉降，達到抑塵的目的。

干霧除塵器的原理及特點

干霧除塵器超聲波空氣霧化噴嘴整體采用不銹鋼制造，做工精密，噴霧效果好。這是一種以空氣動力輔助噴霧的抑塵裝置，屬于典型的二流體霧化系列，原理是：應用壓縮空氣沖擊共振腔產生超聲波，超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1～20μm的微細霧滴，霧滴在局部密閉的產塵點內捕獲、凝聚微細粉塵，使粉塵迅速沉降下來實現就地抑塵。在落料口、物料轉載等環(huán)節(jié)非常實用！干霧除塵器其中又有怎樣的原理呢？

空氣動力學原理：當含塵粒的氣流繞過霧滴時，霧滴捕1捉住氣流中塵粒的機率與霧滴的直徑有關。霧滴大時，塵粒僅僅是隨繞流繞過霧滴而未被1捕1捉。霧滴與塵粒徑相近時，更易與塵粒相撞而捕1捉住塵。超聲霧化正是應用這一原理產生20μm以下，與微細的粉塵粒徑相近的霧滴來捕獲粉塵。　

云物理學原理：由于霧滴微細，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使局部密閉空間中的相對濕度迅速飽和。過飽和后的水汽會以塵粒為核凝聚，使塵粒徑不斷增大，直至落下，形成從“云”變成“雨”的過程。

干霧除塵器統特點

霧化效果好：水霧顆粒直徑在1～10微米之間，霧量可調。

運營成本低：能耗低，使用壽命長，檢修方便，維護費用低。

無二次污染： 超聲霧化除塵技術無需清灰，將粉塵抑制在塵源點。

耗水量極低： 對塵源點物料的水分增加量小于0.2%。

操控性能好：可實現就地/自動/集中控制。

基建投資低：除塵設備占地空間小，無需建造除塵室。