注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。新機運轉的三個月內應注意運轉狀況：在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。給工程機械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。液壓泵是一種比較精密的設備，屬于整機中非常重要的一部分。

液壓機由主機及管制機構兩大一部分構成。液壓機主機一部分網(wǎng)羅機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓管教系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥與標的目的閥等造成。能源機構在電氣裝置的控制下，顛末泵和油缸及各種液壓閥完成能量的轉換，休養(yǎng)和保送，完成各類功底動作的循環(huán)。主要從以下幾方面入手：01對液壓機進行徹底的清洗，尤其是關鍵部件，要反復仔細的清洗，防止殘留物對液壓油進行污染。液壓缸：將液壓能轉化為機械能液壓傳動是壟斷液體壓力來通報動力和發(fā)展管制的一種傳動方式。液壓擺設是由液壓泵，液壓缸，液壓管束閥和液壓營救元件。

密封件。檢查活塞桿、活塞密封件時，應當首先觀察密封件的唇邊有無受傷、密封摩擦面的磨損情況。發(fā)現(xiàn)唇邊的輕微劃痕、摩擦面有磨損時，更換新的密封件。導向套。導向套內表面有些傷痕對使用沒多大影響，但是如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換新的導向套?；钊?。活塞表面有輕微傷痕時不影響使用，如果當傷痕在0.2mm以上時，就應更換活塞。另外，還得檢查活塞上是否有與缸蓋碰撞引起的裂縫。（3）換向容易，在不改變電機旋轉方向的情況下，可以較方便地實現(xiàn)工作機構旋轉和直線往復運動的轉換。如有，則必須要更換活塞。其他。其他部分的檢查，隨液壓缸構造及用途而異。但檢查應留意端蓋、耳環(huán)、絞軸是否有裂紋，活塞桿頂端螺紋和油口螺紋有無異常等。

油壓機液壓閥零件在加工過程中的殘留應力和使用過程中，外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。油壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，將使閥芯移動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。卸荷閥閥芯彎曲變形將使閥芯動作遲緩，使系統(tǒng)由卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉換過程緩慢。換向閥的閥芯彎曲變形則將會使閥換向動作難以正常進行。各執(zhí)行機構在各工作階段所需的力和速度的大小、調速的范圍、速度的平穩(wěn)性以及完成一個循環(huán)的時間等方面都有明確的數(shù)據(jù)。注意，裝配不當也可能使零件產生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而造成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。