添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。有機是以溴系、磷氮系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。

磷酸芳基酯： 磷酸-二苯酯、、磷酸三苯酯、磷酸(2-己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類：酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物： 二、三氯、二氯及八溴二氧化物、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。阻燃劑的作用機理比較復雜， 尚未十分明了。一般認為， 鹵素化合物遇火受熱發(fā)生分解反應， 分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。有機氮系阻燃劑如三嗪及其衍生物、等單獨使用時效果不理想，但與磷系阻燃劑配合使用時，可起協(xié)同效應。

為彌補這方面不足，可采用了微包覆工藝，使之成為微化。微化除克服了固有的弊端外，并具有，低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。經過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。阻燃劑，賦予聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。經過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。