非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定義就是用戶定制的、用戶的、非市場(chǎng)流通的自動(dòng)化系統(tǒng)集成設(shè)備，是采用按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的單元設(shè)備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，不同類型客戶其工藝要求均不相同。

    標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱SOP)-- 采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式，對(duì)制造、裝配中所有的具體動(dòng)作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件(含標(biāo)準(zhǔn)件)、以及每一個(gè)工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無(wú)誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應(yīng)的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡(jiǎn)單方法，對(duì)照SOP進(jìn)行和完成加工、裝配的工作任務(wù)。滁州線材類全工序自動(dòng)化設(shè)備

    自動(dòng)組裝機(jī)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)整條裝配生產(chǎn)線采用底板直接異步輸送、直接定位的方案；根據(jù)作業(yè)的內(nèi)容和生產(chǎn)節(jié)拍，自動(dòng)裝配線采用樹(shù)形結(jié)構(gòu)、串聯(lián)結(jié)構(gòu)和并聯(lián)結(jié)構(gòu)相結(jié)合的生產(chǎn)工藝流程；針對(duì)多工位需擴(kuò)充和分期實(shí)施的特點(diǎn)，采用上位控制和單元控制二級(jí)計(jì)算機(jī)集散控制方法，加上單元控制操作面板、檢測(cè)故障警示系統(tǒng)，使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。整條裝配線的機(jī)械、控制、氣動(dòng)等系統(tǒng)均采用積木式組合結(jié)構(gòu)，體現(xiàn)了模塊化、系列化設(shè)計(jì)思路。

    自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線由配送、裝配、檢測(cè)、老 化、包裝等工藝系統(tǒng)設(shè)備組成，各系統(tǒng)設(shè)備可由差速線、鏈板線、積放式滾道線、增速式皮帶線、空中輸送線、各式智能專機(jī)等柔性作業(yè)設(shè)備及配備分布式編程器（PLC）組合；實(shí)現(xiàn)效高生產(chǎn)自動(dòng)化。滁州線材類全工序自動(dòng)化設(shè)備

    非標(biāo)機(jī)械，裝配也是很關(guān)鍵，并不是簡(jiǎn)單的組裝，完成調(diào)試，一個(gè)合格的裝配工程師，同款的設(shè)備至少他裝配的機(jī)械其使用壽命好長(zhǎng)很多，這不僅要求裝配員的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)設(shè)備部件的運(yùn)行軌跡，與配合公差，材料性能等都要有充分的了解和運(yùn)用，關(guān)鍵的是要細(xì)心，善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并反饋給設(shè)計(jì)，一起分析解決問(wèn)題。

    我理解的裝配工程師已經(jīng)不是上一輩長(zhǎng)輩說(shuō)的鉗工，非標(biāo)裝配鉗工也應(yīng)該有扎實(shí)的理論知識(shí)，和豐富的裝配經(jīng)驗(yàn)，以及零件加工工藝的流程跟蹤，質(zhì)檢，才能很好的協(xié)助工程師完成一套的成功。滁州線材類全工序自動(dòng)化設(shè)備