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鋁合金件表面氧化加工點擊了解更多

發(fā)布時間:2020-12-03 08:08  

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東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

壓鑄鋁合金在堿性氧化很少或根本沒有這種現(xiàn)象,如前蘇聯(lián)被廣泛應(yīng)用于微弧氧化軍jun用產(chǎn)品,微弧氧化技術(shù)在我國還沒有完全成熟,由于它們的成本高,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和缺陷產(chǎn)量低,但也有一定的優(yōu)勢,因為其過程本身或許多客戶積極開發(fā)應(yīng)用,大量膝上型壓鑄鎂合金覆蓋的是微之后再次使用噴膩子-arc氧化。




經(jīng)氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20v m,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60- 2500m。其膜層還具有哪些特性?

   (1)、硬度較高。純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術(shù)條件有關(guān)。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。

   (2)、有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。



絕熱抗熱性能強(qiáng)。這是因為氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁?陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。好綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)一裝飾等特性。因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工工業(yè)等方面。

 硬質(zhì)氧化都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,硬質(zhì)氧化有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,零部件采用進(jìn)口器件,核心部件采用國際專利技術(shù)產(chǎn)品,控制電路采用專有技術(shù),硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。


鋁合金件表面氧化加工氧化添加劑包括特定的有機(jī)酸和導(dǎo)電鹽,前者能提高電解液的工作溫度,抑制陽極氧化膜的化學(xué)溶解,在較高的溫度下對抑制氧化膜疏松有良好的作用;后者能增強(qiáng)電解液的導(dǎo)電性,提高電流密度,加快成膜速度。該添加劑溶于硫酸電解液,對電解液中的金屬離子有絡(luò)合作用,使溶液中鋁離子的容忍量提高,氧化液的壽命延長,操作溫度可達(dá)30℃以上,而普通硫酸氧化工藝21℃以上就必須開冷水機(jī);同時減少了氧化時間,并可獲得高質(zhì)量的氧化膜。