懸臂起重機螺紋連接的拆卸方法具體如下：

1、斷頭螺釘斷在機體表面及以下時的拆卸：在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿，再把螺釘擠出；在斷頭端中心鉆孔，攻反向螺紋，擰入反向螺釘旋出；在螺釘上鉆孔，用同規(guī)格絲錐攻；鉆孔相當于螺紋大徑，攻大一級直徑的螺紋。

2、斷頭螺釘露在機體表面外一部分時的拆卸：在斷頭上鋸出溝槽，用螺絲刀擰出；在斷頭上加工出偏頭或方頭，用扳手擰出；在斷頭上加焊彎桿或螺母擰出。

門式起重機與橋式起重機對比可以看出，門式起重機旳安裝相對來說更加旳方便。在室外進行安裝時也必須嚴格遵守相關旳注意事項。那么，筆者就根據(jù)多年從業(yè)經(jīng)驗，從實際操作的角度出發(fā)，談談門式起重機在室外進行安裝旳注意事項，以供廣大新老客戶參考。 1.門式起重機噸位不同，安裝需要的軌道和地基的要求也不相同。所以應盡量匹配。2.門式起重機的跨度較大，安裝過程中需要注意角度，各個部分拼裝過程需要在一個水平面。3.打地基打應牢固，否則就會發(fā)生門式起重機傾斜。由于小車運行機構的減速器的油池是由上下箱體組成，因為長時間的運行，兩箱體的連接面密封不嚴易漏油。地基必須達到指1定要求，對整體配置要高。4.軌道要嚴格按照標準來加工，否則門式起重機重壓下會變形，造成二次摩擦，易發(fā)生事故。5.當門式起重機安裝完成后，對起測試，需要空操，地操試驗，對其超載做抗壓試驗。

起重機主梁的無損檢測包括哪幾項基本內容？

主梁是整個起重機的承重部件，因此它的重要性也是可想而知的，一定要確保起重機主梁達到各項設計要求。為了滿足這一條件的話，就必須對起重機主梁進行無損檢測，具體包括哪些檢測內容下面小編簡單說一下：

其中主梁是有鋼板作為原材料并通過焊接的工藝制作而成的，因此除了鋼板材質之外，焊接質量也有嚴格要求。鋼板材質方面通過相關的性能就可以表現(xiàn)出來，因此只要檢測主梁在硬度、強度、抗沖擊性、耐腐蝕性等方面的好壞就可以了。

考慮到主梁焊接工藝相對比較復雜，容易出現(xiàn)各種缺陷，因此檢測的第二項內容就是針對各種缺陷的，檢測其各種存在各種缺陷或裂縫，以此來排除因焊接原因出現(xiàn)的問題。在經(jīng)過多項檢測確保起重機主梁沒有問題之后，就能放心的將起重機投入使用。

很多行業(yè)都會用到起重機，如電力、交通、建筑。機械等等行業(yè)。隨著我國科技的不斷進步，起重機也在不斷的發(fā)展成熟，越來越適合人們的生產作業(yè)。但是我們的使用起重機的過程中也會出現(xiàn)很多的安全問題，甚至會有人員傷1亡。懸臂起重機螺紋連接的拆卸方法具體如下：1、斷頭螺釘斷在機體表面及以下時的拆卸：在螺釘上鉆孔，打入多角淬火鋼桿，再把螺釘擠出。所以，要求我們要正確使用起重機，盡量避免事故的發(fā)生。下面是小編收集的關于起重機事故的原因及對策分析，希望大家能認真的來了解一下：

一、起重機事故種類及原因

由于起重機械種類繁多，應用廣泛，結構復雜，加之我國近二十多年來起重機械發(fā)展速度較快，不僅在產品的品種規(guī)格、質量穩(wěn)定性、生產效率、自動化水平、安全裝置靈敏可靠程度及管理水平等方面與世界發(fā)達國家相比還有一定差距，而且還有諸多問題一時適應不了起重機械發(fā)展的需要，因此發(fā)生在起重機械作業(yè)中的受傷事故屢見不鮮。9、有時候為了保護起重機上的設備，避免腐蝕，需要定期刷去行走軌道處積聚物，涂上一些防銹油等。

發(fā)生在起重機械作業(yè)中覺受傷事故及其原因，主要有以下幾種：

1.擠壓碰撞人   擠壓碰撞人是指作業(yè)人員被運行中的起重機械擠壓碰撞。起重機械擠壓碰撞人也是發(fā)生在起重機械作業(yè)常見的傷1亡事故，其危險性也很大，后果也很嚴重，往往會導致人員死去。

2.觸電   觸電是指起重機械作業(yè)中作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生觸電。 起重機械作業(yè)大部份處在有電的作業(yè)環(huán)境，觸電也是發(fā)生在起重機械作業(yè)中常見的傷1亡事故。

3.高處墜落   高處墜落是指起重機械作業(yè)人員從起重機械上墜落。高處墜落主要發(fā)生在起重機械安裝、維修作業(yè)中。