液力偶合器的作用主要有四點：

   ①改善了電動機的啟動性能．減少丁沖擊。輸送機在啟動時，僅泵輪為電機的負載，可使電動機輕載或空載啟動。然后負載再逐漸增加，這樣，電動機的啟動時間縮短了。啟動電流也降低了，對于拖動轉(zhuǎn)動慣量很大的負載則不必選比額定容量大得多的電動機。

   ②對電動機和工作機械具有過載保護作用。當外負荷增加時。輸出軸轉(zhuǎn)速下降，泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速差增大。這樣在掛檔后，由于慣性的作用，容易使主、從動盤同步時間延長，從面使主、從動盤處于滑動狀態(tài)的時間也延長，進而造或摩擦盤燒蝕。當外負荷繼續(xù)增大時，工作液被擠向泵輪輪壁，經(jīng)溢流孔進入輔助室。此時工作腔內(nèi)液體減少，再加上泵輪和渦輪的轉(zhuǎn)速差繼續(xù)增大。則工作液的溫度迅速升高。當工作液的溫度升至額定值時，易镕合金塞溶化，液體噴出，電動機帶著泵輪及外殼空轉(zhuǎn)，保護了電動機。

   ③在多電動機同時驅(qū)動的沒備中，采用液力偶合器，可使各電動機的輸出功率趨于平衡。

   ④減少了沖擊，使工作機械和傳動裝置平穩(wěn)運行。由于泵輪和渦輪之間為”液體連接”，故作用在輸入、輸出軸上的沖擊載荷可以大大降低，延長了電動機和工作機構的使用壽命，這對處于惡劣工作條件下的煤礦機械尤為重要。

在機械行業(yè)，由于要確定設備的位置是否合適，通常會利用工具進行找正。以下就是對液力偶合器找正方法的介紹。

1、把電機、減速器的地腳螺栓初步緊固。

2、用千分表支架找正時，先將液力偶合器周邊緊固螺栓卸下一個，用螺栓將千分表支架緊固在液力偶合器上，將千分表頭插入之家孔中，并用頂絲輕輕緊固，旋轉(zhuǎn)液力偶合器外殼，在每90。的位置上觀察跳動數(shù)值。

3、用加長連接套筒找正時，先測量液力偶合器的總長，按總長將電機和減速器布置好，目測使之成為一條直線。將加長連接套筒用螺釘頂在電機軸上，千分表座被吸在套筒上，旋轉(zhuǎn)電機軸找正減速器軸。其中泵輪為主動件，與液力變矩器殼體焊接在一起，而殼體又與發(fā)動機曲軸后端的撓性飛輪相連，順便說一句，其中撓性飛輪就相當于普通飛輪，只是由于液力變矩器的轉(zhuǎn)動慣量較大，替代了普通實心飛輪的轉(zhuǎn)動慣量，因此只需要匹配薄薄的撓性飛輪就夠了。找正后，緊固減速器地腳螺栓，在電機軸的一側(cè)緊固兩塊限位板，拆下找正工具，將電機脫開，安裝液力偶合器和前半聯(lián)軸器、彈性塊，然后將電機推向減速器，使液力偶合器的后半聯(lián)軸器、前半聯(lián)軸器和彈性塊結(jié)合，讓電機底座靠兩塊限位板，緊固電機地腳螺栓后復查找正精度。

液力偶合器典型產(chǎn)品，按限矩型液力偶合器、調(diào)速型液力偶合器和液力偶合器傳動裝置三大類型加以展示。限矩型液力偶合器以能壓泄液式、動壓泄液式和復合泄液式三類。

   限矩型液力偶合器的選型主要依據(jù)工作機的功率和技術性能要求來確定。

   ①根據(jù)工作機的功率和轉(zhuǎn)速確定規(guī)格大小。

   ②根據(jù)工作機的技術性能要求確定液力偶合器的結(jié)構形式，例如煤礦并下具有一定斜度的帶式輸送機應選擇YOX型較為合適。

   ③訂購限矩型液力偶合器時應提供液力偶合器輸入、輸出端有關連接尺寸如孔(或軸)徑、長度及鍵槽等，并應提供電機型號、功率、額定轉(zhuǎn)速及減速器型號等，以免訂貨有誤。

  限矩型液力偶合器的結(jié)構及使用

 限矩型液力偶合器的結(jié)構有兩個泵輪和兩個渦輪組成，兩個泵輪的中間設有中間連接體。泵輪與渦輪的內(nèi)緣有前輔腔，兩個單腔之間有過流孔。小規(guī)格雙腔偶合器，不設中間連接體，兩個泵輪各外伸一段殼體，以形成容納兩個渦輪的空間。

   限矩型液力偶合器的葉輪結(jié)構有三種形式：

   1) 葉輪結(jié)構與單腔偶合器完全相同。等于將兩個單腔偶合器的泵輪與渦輪通過中間連接體和主軸連接在一起。

   2) 葉輪結(jié)構與單腔偶合器不同。通常采用葉柵深度等于0.09D的淺腔型，葉輪中部有擋流環(huán)。

   3）采用沖壓焊接葉輪結(jié)構。葉柵平均深度約等于0.08D，且外淺內(nèi)深，這有利于減小液流的收縮損失。雙腔型液力偶合器中葉輪帶內(nèi)環(huán)，但內(nèi)環(huán)較淺，對特性影響不大。加上內(nèi)環(huán)可能是為了增加各葉片之間的聯(lián)系，提高葉片強度和剛度。

   限矩型液力偶合器又稱液力聯(lián)軸器。具有輕載起動、過載保護、減緩沖擊、隔離扭振、協(xié)調(diào)多機均衡驅(qū)動、柔韌制動和節(jié)能功能。在現(xiàn)在要求物盡其用的時候，它極大的減少了很多領域內(nèi)的資源浪費，被廣泛應用。能有效的保護電機和工作機不受損壞。廣泛應用于：礦山、電力、冶金、煤炭、石油、皮革、建設、建材、化工、紡織、輕工、木工、交通等行業(yè)。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　液力耦合器是如何匹配動力機的

   動力機和液力偶合器是有對應的匹配方法的，如果匹配不對是會影響到液力偶合器的使用的。主要需要注意的要點有以下五個：

     1、盡量將液力偶合器i=0時輸入特性曲線與電動機的強轉(zhuǎn)矩點相交，以利于電動機能以強的轉(zhuǎn)矩啟動負載。

     2、耦合器過載系數(shù)要低于電動機過載系數(shù)，以利于保護電動機不受損壞。

     3、讓電動機功率留有一定裕度。若工作機軸功率為1，則工作機、耦合器、電動機功率比取1:1，05:1.1為好。

     4、限矩型液力偶合器盡量選用功率上限。

     限矩型液力偶合器傳遞功率上限對應80%充液，傳遞功率下限對應50%充液率。

     因高充液率性能曲線優(yōu)于低充液率的性能曲線，且高充液率時偶合器的不穩(wěn)定區(qū)縮小，所以應盡量選擇較小規(guī)格、高沖液力偶合器，而不要選擇低充液率，較大規(guī)格的偶合器。

     5、液力偶合器沒有保護電動機壓降過載的功能，所以長期低電壓工作的電動機匹配偶合器時應注意過載保護問題。

     有資料表明，當天電壓下降10%，在全負荷運行時，電動機超載而偶合器未超載，因而不會引起發(fā)熱噴液，保護電動機。

     解決的辦法是降低偶合器的充液率，降低輸出力矩，這樣才有可能保護電動機在超載時不被燒毀。