旋鉚機標配的夾頭有：3°和5°的，特殊規(guī)格可以訂做！

鉚接機工作原理一般分兩種，即徑向式和擺輾式，它們在結(jié)構實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下：

徑向鉚接機：

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

無鉚釘連接技術是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因為至今為止所采用的連接方法均存在著經(jīng)濟及技術上的不足。我們僅以點焊為例，它的設備昂貴，連接費用高，很難連接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對噴漆板件、不同材質(zhì)板件、厚度差異過大板件以及中間有夾層的板件則無法連接。自動鉚釘機，主要應用于箱包，手袋，鞋帽，五金，燈飾，文具，玩具，禮品等行業(yè)。同時，點焊連接破壞了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。并且對連接加工過程中的所有不可靠因素無法進行無損傷的自動檢測。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的輸送以及零配件成本，就會造成很高的費用。

優(yōu)點1連接點牢固可靠。

2沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4可以形成圓點和巨型點連接。

5連接區(qū)域沒有熱應力。

6不會損傷工件表面的保護層。

7不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

應用范圍全自動鉚釘機適合于鋼板。不銹鋼板。通常人們是單獨指旋鉚機，旋鉚機按動力方式可分為：氣動旋鉚機和液壓旋鉚機，主要應用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接，按鉚接方式可分為徑向鉚接和擺搌鉚接。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機連接的典型零件有：車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等等。

鉚釘機皮帶的灰?guī)д秤谢覊m。刮片磨損，沒緊貼在皮帶表面，灰分粘度增加，含水量高。帶表面設有渣管帶式輸送機。

鉚釘機灰渣含水量高。過濾渣渣水過濾器濾芯和疏水管堵塞，閘門排水管堵塞，排渣后水過濾組件不及時沖洗，造成灰渣攜帶過多的水。

緩沖渣箱灰是直的。渣滓機器的灰燼在一定時間內(nèi)沒有脫水，直接由管式帶式輸送機輸送到脫水箱，脫水箱將構成更多的灰燼和水，而管式帶式輸送機將增加空載時間并增加滾筒的磨損。