由于柱塞與缸體孔的環(huán)形間隙加工精度易于控制，并且其他間隙容易實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，因此柱塞泵的容積效率和額定壓力都較高。在葉片泵中主要的泄漏間隙是轉(zhuǎn)子與配流盤之間的端面間隙，其次還有葉片與轉(zhuǎn)子葉片槽之間、葉片頂部與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。中高壓雙作用葉片泵為減少泄漏，有的將配流盤設(shè)計(jì)為浮動式配流盤，實(shí)現(xiàn)端面間隙自動補(bǔ)償。

裁斷機(jī)柱塞泵的主要的泄漏間隙是柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙，其次為軸向柱塞泵缸體與配流盤之間的端面間隙、滑履與斜盤之間的平面間隙。對于徑向柱塞泵除柱塞與缸體孔之間的環(huán)形間隙外，還有缸體與配流軸之間的徑向間隙、滑履與定子內(nèi)環(huán)之間的間隙。

根據(jù)產(chǎn)品工藝對材料的要求，按照下料樣板，使用各種刀模、工具將材料分成一定形狀和規(guī)格的過程叫裁斷?，F(xiàn)在機(jī)械化生產(chǎn)中應(yīng)用裁斷機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工對生產(chǎn)效率的提高有了很大的幫助，但是也需要我們更加注意生產(chǎn)安全以及做好相應(yīng)的設(shè)備操作防護(hù)。裁斷機(jī)的操作規(guī)程如下：

1、工作時(shí)刀模盡量置于工作臺面的中部位置，以免造成機(jī)器損傷，影響其壽命。

2、四柱與立柱套處，每班需加潤滑油兩次，以確保立柱的滑動順暢。

3、固定在油路板上的溢流閥在出廠前已有廠方設(shè)定正確，請勿擅自作調(diào)整，以免設(shè)定壓力過高，右路系統(tǒng)受到破壞。

4、裁斷動作時(shí)，身體任何部位不得進(jìn)入上壓板區(qū)域，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

5、操作人員如需暫離機(jī)床，請將電機(jī)關(guān)掉，以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺。

6、避免超負(fù)荷使用，以免損壞機(jī)器而減短使用壽命。

7、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。

8、特殊情況下，需要沖板立即回升時(shí)，可按下復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車按鈕(紅色按鈕)，整機(jī)系統(tǒng)立刻停止運(yùn)作。

裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動的作用力加壓于刀模，對材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。裁斷機(jī)按照結(jié)構(gòu)的分類有哪些呢？

1、搖臂式裁斷機(jī)：沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于天然材料的沖切

2、龍門式裁斷機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動送料機(jī)構(gòu)。

3、平板式裁斷機(jī)：它與龍門式裁斷機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板裁斷機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

4、四柱式裁斷機(jī)：多支油缸帶動四柱自動平衡連桿結(jié)構(gòu)，保證每個裁斷點(diǎn)受力相同，確保上下工作臺面平衡精度。