LCF50/460I襄樊五二五石膏置換漿液泵售后電話

我公司專業(yè)生產(chǎn)LCF型石灰石漿液泵，材質(zhì)：Cr30A，2605N，1.4468，CD4MCu，DF2等，材質(zhì)和尺寸與襄陽脫硫泵一致，廣泛運用于電廠、鋼廠FGD脫硫塔石灰石漿液輸送，歡迎廣大用戶來電咨詢選購      溫馨提示：產(chǎn)品價格、屬性、0圖片僅供參考，詳情務(wù)必旺旺或來電咨詢。脫硫系統(tǒng)泵采用的機械密封通常為為彈簧推進(jìn)式，依靠動環(huán)與軸、靜環(huán)與泵殼（壓蓋）之間的靜密封以及動、靜環(huán)之間相對旋轉(zhuǎn)滑動摩擦的端面之間的接觸來實現(xiàn)密封。

 

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修復(fù)工藝

電廠脫硫泵泵殼磨損腐蝕修復(fù)工藝
（1）采用鋼襯耐磨塑料類材料
（2）改良金屬材質(zhì)
（3）碳納米聚合物材料應(yīng)用技術(shù)
電廠脫硫泵應(yīng)用性價優(yōu)良的聚合物材料技術(shù)，具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。索雷工業(yè)碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和耐磨性能針對性的修復(fù)工藝在線修復(fù)脫硫泵的腐蝕磨損問題。3A），且在鍋爐燃燒1250mg/m3低硫煤的情況下，效率僅為95。
電廠脫硫泵修復(fù)工藝簡單：采用噴砂等表面處理工藝，利用索雷耐磨保護(hù)材料進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。   

脫硫泵的

脫硫泵的修復(fù)保護(hù)

脫硫泵修復(fù)保護(hù)

脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風(fēng)機后的大型設(shè)備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液行循環(huán)，是脫硫工藝中流量d大、使用條件為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導(dǎo)致其失效。

解決方案：

由于脫硫泵工作條件特殊，工作環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高。美嘉華公司經(jīng)過不斷的探索和實踐，并且在電廠經(jīng)過實際應(yīng)用，得到了比較良好的效果。

美嘉華材料和技術(shù)是專門針對工業(yè)設(shè)備的維修維護(hù)方面制作和設(shè)計的，它的應(yīng)用涵蓋了設(shè)備維修維護(hù)的各個方面，我們提倡快速、有效的修復(fù)，特別是針對傳動部位的磨損、泵類的防腐蝕、防磨損、防氣蝕保護(hù)、設(shè)備的故障檢測和預(yù)防等方面。

脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵的使用及保養(yǎng)

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制成，該材質(zhì)是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）.抗蠕變性（耐環(huán)境應(yīng)力開裂）和的耐腐蝕性。脫硫循環(huán)泵由于經(jīng)常用于一些惡劣的環(huán)境下使用，且輸送的介質(zhì)也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過后最0好定期維護(hù)保養(yǎng)，這樣才能提高脫硫循環(huán)泵的使用壽命。

　　脫硫泵主要適用于：

　?。┝蛩崃追蕵I(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟1硅酸，磷酸料漿等介質(zhì)的輸送。

　　2）有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿（壓濾機配用）電解液，污水等介質(zhì)輸送。

　　3）化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白1粉、鐵生產(chǎn)，各種染料、顏料生產(chǎn)，非金屬礦產(chǎn)加工等行業(yè)。

　　4）氯堿業(yè)：鹽酸、液堿、電解液等。

　　5）水處理業(yè)：純水、高純水、污水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業(yè)污水等等）。

　　6）鋼鐵企業(yè)：酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質(zhì)的污水。

　　7）濕式半干式脫硫循環(huán)泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

　　8）煤炭工業(yè)、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

　　要想脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：

　　1、軸封的維護(hù)

　　填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。

　　2、葉輪的調(diào)節(jié)：

　　為了保證泵運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首1選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護(hù)板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。5)泵軸為大直徑、短軸頭，可以減小軸在工作中的撓曲，從而延長密封使用壽命。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

　　3、軸承潤滑：

　　軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。4)軸向可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計，使葉輪方便調(diào)節(jié)，保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙，從而保持泵的高效率。

　　4、備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。