工業(yè)廢水mvr蒸發(fā)器的技術參數：

1)蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電; 2)可以實現蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)(無需冷凍水系統(tǒng)) mvr系統(tǒng)圖應用推廣范圍: ■ 蒸發(fā)濃縮 ■ 蒸發(fā)結晶 ■ 低溫蒸發(fā)

MVR高鹽廢水蒸發(fā)器介紹：

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。無需生蒸汽即可蒸發(fā)，蒸發(fā)一噸水能耗僅為30-50kw，蒸發(fā)溫度30-100度。

許多物料的生產工序都離不開蒸發(fā)工序。雖然蒸發(fā)裝置的一再改進使用運行成本也一再降低，但常規(guī)蒸發(fā)裝置的能耗還是遠高于mvr蒸發(fā)器。從初在乳品及飲品方面的應到到擴大至各種化工及精細化工行業(yè)，mvr蒸發(fā)器越來越廣泛地出現在各種化工生產中。

在MVR蒸發(fā)器的設計過程中，需要注意以下幾個問題：

1、確定物料性質及工藝特性，確定工藝條件可以采用mvr蒸發(fā)器。

2、根據物料性質及處理量合理選用蒸汽壓縮機。

3、慎重選擇蒸汽壓縮機的材質。

4、對于有晶體產生或者濃度較高的原液，合理選擇各工作點。

蒸發(fā)器主要應用于制糖、制鹽、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業(yè)領域。

影響蒸發(fā)器效率，引起能耗高的因素：

為減少結垢和提率，現有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術方法已達到防垢的目的，但防止污垢仍是熱學和節(jié)能領域中未得到根本解決的全球性的問題。

工業(yè)生產中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合：

1．濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等

2．同時濃縮溶液和回收溶劑，中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等

結晶設備的節(jié)約能源工藝分析：

1、在生產動力設備的合理配置上大有文章可做，諸如避免'大馬拉小車'的現象，采用變頻技術來調節(jié)功率的變化以達到節(jié)能的目的等等；

2、通過對設備本身的改進，提高其運行效率，減少無用功率，或增加產能以達到單位能耗的下降。這種做法比較多，其中提高傳熱效率、減少能餓的損耗和機械的磨損也是其常用的方式。