RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的工作原理。

①待處理的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入到蓄熱室的陶瓷蓄熱體，陶瓷蓄熱體因放熱溫度下降，而有機(jī)廢氣因吸熱溫度上升。

有機(jī)廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)到氧化室。在氧化室中由VOCs氧化加溫或燃燒器加熱升溫至氧化溫度820℃，使其中的VOCs成份反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

②被凈化后高溫氣體離開氧化室后進(jìn)到蓄熱室（在前邊的循環(huán)中已被冷卻）放熱降溫，過后進(jìn)到換熱器完成熱能回收利用后經(jīng)排煙管道排放到空氣中，同時(shí)通過很少一部分凈化后的氣體清掃蓄熱室。此時(shí)蓄熱室2吸收大量熱量后溫度提升以便再進(jìn)行下一循環(huán)環(huán)節(jié)的對(duì)有機(jī)廢氣的加熱。

③在完成蓄熱式焚燒循環(huán)后進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次轉(zhuǎn)換以便進(jìn)到下一個(gè)循環(huán)環(huán)節(jié)，有機(jī)廢氣由蓄熱室2進(jìn)入再由蓄熱室排出。在轉(zhuǎn)換以后再清掃蓄熱室。這樣更替轉(zhuǎn)換以實(shí)現(xiàn)連續(xù)對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行處理。

RTO蓄熱式焚燒爐的優(yōu)勢(shì)

RTO結(jié)構(gòu)技術(shù)是我國近年來在燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。雖然RTO的應(yīng)用較活性炭裝置晚，但由于操作簡(jiǎn)單、操作維護(hù)少，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的去除率相對(duì)較高，一般在95%以上。它是我國有機(jī)廢氣處理的主要技術(shù)之一。RTO焚燒爐機(jī)構(gòu)特點(diǎn)是安全穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)的改進(jìn),是原空氣預(yù)熱器取而代之的是陶瓷填充層空氣預(yù)熱器,95%的熱量可以用于廢氣預(yù)熱,氧化有機(jī)物只需要5%的廢氣熱量。

RTO焚燒爐處理工藝時(shí)，需要滿足以下條件：

1.滿足水量變化大的特點(diǎn)，廢液焚燒爐工藝設(shè)計(jì)需留有足夠的余量；

2.抗水質(zhì)沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，滲濾液水質(zhì)波動(dòng)變化較大，因此，要求廢液焚燒爐處理工藝需要有極強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力；

3.高COD、BOD去除能力，垃圾滲濾液COD濃度變化范圍大，達(dá)80000mg/L，甚至更高。因此處理工藝需要具備極高的有機(jī)污染物去除能力。