注意事項

給油口數(shù)若為奇數(shù)，應(yīng)將螺堵擰出來堵在給油口上，這樣給油口之間連通，活塞正確操作均從給油口出油。

雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法，供油管和分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個，在特定的場合也可并串組合安裝。

和分配器接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形影響正常動作。

分配器活塞二端螺塞無故不許拆卸，如泄漏應(yīng)擰緊或更換新的密封墊圈。

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如何維護(hù)和使用干油集中潤滑系統(tǒng)？

關(guān)于給油是否到位和油量是否足夠的問題

如何判斷給油是否到位和油量是否足夠是使用干油集中潤滑系統(tǒng)的關(guān)鍵問題和難點(diǎn)。如前所述，單線式系統(tǒng)可通過任一分配器或氣動泵是否動作來判斷各潤滑點(diǎn)是否給油；智能式系統(tǒng)通過流量傳感器的檢測和反饋來判斷各潤滑點(diǎn)是否給油；雙線式系統(tǒng)原理上可通過觀察每一分配器活塞桿是否動作來判斷各潤滑點(diǎn)是否給油，但事實上卻很難實現(xiàn)。油量是否足夠的問題，國內(nèi)外均有人提出根據(jù)潤滑部位如軸承的大小計算出所需油量，然后通過設(shè)定干油系統(tǒng)參數(shù)得到所需油量。但這樣算出的理論值可能會因現(xiàn)場因素的影響而與事實不符，因此可作為參考，但還需視情況予以矯正。另一種直觀的判斷方法是：潤滑點(diǎn)油滿冒出，則油量肯定足夠，但這往往要使?jié)櫥c(diǎn)油封破壞，油方能冒出。然而油封破壞則意味著防水性能及存油特性被破壞。因此對于密閉腔內(nèi)的潤滑點(diǎn)，為方便觀察給油情況且利于初次給油時將腔內(nèi)空氣排除，設(shè)計密閉腔時應(yīng)在合適處設(shè)置溢油排氣孔。

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稀油集中潤滑系統(tǒng)調(diào)試要求

一、系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。

二、按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。

三、干油集中潤滑裝置各部位的運(yùn)動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次較大給油量的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。

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智能集中干油潤滑系統(tǒng)介紹

智能潤滑系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備工作狀態(tài)，現(xiàn)場環(huán)境溫度不同條件及設(shè)備潤滑部位的不同要求，準(zhǔn)確、定時、定量、可靠的滿足各種潤滑要求。

克服傳統(tǒng)的潤滑方式，運(yùn)行不可靠，計量不準(zhǔn)確，不能調(diào)整，設(shè)備運(yùn)行故障率高，而且不宜檢修等缺點(diǎn)，要求采用德國西門子技術(shù)作為主要控制系統(tǒng)，應(yīng)用先進(jìn)的文本顯示器作為顯示與操作系統(tǒng)，可實現(xiàn)計算機(jī)系統(tǒng)集中控制、維護(hù)，使整個潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)一目了然、運(yùn)行可靠、操作方便、維護(hù)簡單，要求系統(tǒng)工作運(yùn)行分為手動、自動兩種狀態(tài)。

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