在使用切坯機(jī)的時(shí)候，要注意以上所述的這些方面，以保證切坯機(jī)能正常工作?！∈裁词亲詣?dòng)碼坯機(jī)，當(dāng)然很多人對(duì)自動(dòng)碼坯機(jī)的工作方式不是太明白，在這里，自動(dòng)化給大家說(shuō)一下自動(dòng)碼坯機(jī)的工作方式。兩排碼坯夾板分別連接在兩條夾座上，每排碼坯夾板相互間的間距可調(diào)，夾座通過(guò)托架及其上的托輪經(jīng)托輪導(dǎo)軌與夾盤筐架相連，并可沿著各托輪導(dǎo)軌由兩組氣缸搓齒機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做對(duì)稱夾放移動(dòng)。自動(dòng)碼坯機(jī)又稱自動(dòng)碼垛機(jī)、液壓碼磚機(jī)，它是由編組部分、碼坯機(jī)架、行走及提升架、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、碼坯夾盤、氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

使用本機(jī)器在切坯完成后實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化多層碼坯，將切坯機(jī)切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進(jìn)行燒結(jié)，磚坯的夾送和分坯同時(shí)進(jìn)行，分坯的過(guò)程在夾緊狀態(tài)下完成，且能通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)分坯尺寸，每個(gè)夾板組間配置一氣缸，可統(tǒng)一且單獨(dú)的進(jìn)行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時(shí)由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)磚與KP磚的通用，對(duì)磚的強(qiáng)度及尺寸要求不高，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠安全，機(jī)械自動(dòng)化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了大量的人工操作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。碼坯機(jī)主要適用于隧道窯中的磚坯自動(dòng)碼放，本機(jī)采用較好的PLC集中控制。

全自動(dòng)碼坯機(jī)的動(dòng)力均采用伺服電機(jī)，且采用液壓輔助提升，控制更加精準(zhǔn)，運(yùn)行更加穩(wěn)定；在碼放磚坯的過(guò)程中具有高自動(dòng)化、高穩(wěn)定性、低能耗、用人少、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)均處于行業(yè)水平。今天給大家介紹下機(jī)械手全自動(dòng)碼坯機(jī)的組成和作用：

 碼坯機(jī)械手主要由機(jī)座、水平位移機(jī)構(gòu)、垂直位移機(jī)構(gòu)、抓頭機(jī)構(gòu)組成。機(jī)座的作用是固定機(jī)械手,與地面用螺栓連接,是機(jī)械手穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。

碼坯機(jī)設(shè)備常發(fā)生的故障有：推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直；樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象；切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)；爪式離合器的主、被動(dòng)卡爪碰撞；機(jī)架擺動(dòng)，樣板運(yùn)行不穩(wěn)，切割坯體彎曲；切坯不徹底，磚坯后端不整齊；斷鋼絲頻繁，等等。

1.1 推坯樣板工作面和運(yùn)行方向不垂直

產(chǎn)生原因：① 若樣板往復(fù)是品行移動(dòng)，則是調(diào)節(jié)不當(dāng)；②樣板往復(fù)不是平行移動(dòng)，某一段前進(jìn)或后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問(wèn)題或曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的某一零件損壞。