螺旋輸送機工作原理

當螺旋軸轉動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺桿作平移運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機的特點

技術特點

由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動將槽箱內的煤推移輸出。

的特點是：結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，洪泰螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋輸送機安裝要求：

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內表面在接頭處的錯位不應超過3mm，機殼連接處應緊密。

（2）橫向水平度不應超過2/1000。

（3）機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應在同一軸線上。如采用浮動聯軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯接處應緊密配合，不應有間隙。