雙輥涂膠機主要由機架、涂膠輥、膠槽及傳動裝置等組成，機架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個，中間由拉桿螺栓聯(lián)結(jié)構(gòu)成整體框架，以保證其穩(wěn)定性，機架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動裝置等構(gòu)件。

涂膠輥分為上涂膠輥和下涂膠輥，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質(zhì)橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350mm，輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋的溝紋數(shù)一般每口寸為20條，螺距1.27 mm，溝深1mm，涂膠輥的溝紋數(shù)和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。另外該自動涂膠機設(shè)備具備全自動放料、全自動涂膠、干躁、影像視覺檢驗、全自動倒料的優(yōu)勢，關(guān)鍵性能指標(biāo)做到制造行業(yè)水平，是汽車減震件、金屬材料橡膠件框架的外圓表面涂膠的理想化設(shè)備。

東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司14年專業(yè)生產(chǎn)灌膠機、自動灌膠機、真空灌膠機、鎖螺絲機、自動鎖螺絲機、點膠機生產(chǎn)經(jīng)驗，相信我們的產(chǎn)品，即使與歐美同類產(chǎn)品比較，在性能、價格雙方面也不遜色，而服務(wù)則必令客戶更滿意！

在正常生產(chǎn)工作中，沖洗的進行主要是為了保證膠水擁有至佳的流動性，下面東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司來給大家講述一下涂膠機沖洗功能的應(yīng)用。

1、正常生產(chǎn)過程中，自動沖洗請求的設(shè)定時間設(shè)置為30分鐘，沖洗量設(shè)置為定量機容量大小即可；

2、非正常生產(chǎn)過程中，自動沖洗請求的設(shè)定時間設(shè)置為30分鐘，沖洗量設(shè)置為定量機容量大??；并且每天兩次：早上開班后及下午下班前，需要手動將定量機膠料缸排空一次。  

東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司14年專業(yè)生產(chǎn)灌膠機、自動灌膠機、真空灌膠機、鎖螺絲機、自動鎖螺絲機、點膠機生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有專業(yè)軟硬件開發(fā)工程師，技術(shù)力量雄厚，強大的自主研發(fā)能力及嚴(yán)格的品質(zhì)監(jiān)管體系，憑借高品質(zhì)、高性價比的競爭優(yōu)勢以節(jié)能、快速、穩(wěn)定、高質(zhì)的特色，贏得廣大客戶的高度認可。2、上下擠膠輥均坐落涂膠輥進料一側(cè)，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠，因為輥筒的排列和供膠方法不同，其效果也有所不同，前者涂膠均勻共同，可節(jié)省膠料。

智能涂膠機具備著實時友好互動的特性，準(zhǔn)確和快速示教以及應(yīng)對操作員不規(guī)范作業(yè)和突發(fā)的應(yīng)急動作的可以進行便捷和快速的暫停和啟動，全智能數(shù)字化的噴涂數(shù)據(jù)信息對工廠作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化有據(jù)可循，使用過程不受到材質(zhì)、厚度、大小的限制。

廠家在智能涂膠機設(shè)備中加上智能空氣凈化系統(tǒng)，更是響應(yīng)環(huán)保節(jié)能號召，讓涂膠工作人員不再為職業(yè)病擔(dān)心，簡易數(shù)字化坐標(biāo)快速和精準(zhǔn)定位可讓操作一觸即發(fā), 超級簡易的操作流程和極具人性化的設(shè)計結(jié)果，讓機器與操作員配合得毫無阻礙，這就是智能涂膠機的魅力所在。2、根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

東莞市瑞揚自動化設(shè)備有限公司可以根據(jù)客戶的要求，擬定全套的灌膠機、自動灌膠機、真空灌膠機、鎖螺絲機、自動鎖螺絲機、點膠機方案，并可根據(jù)客戶需要訂做各種非標(biāo)機器，值得信賴，歡迎來電洽談業(yè)務(wù)！

自動噴涂膠機能夠操縱膠層厚度，膠層的厚度與熱接強度有密切相關(guān)，一般的規(guī)律性是膠接強度隨膠層厚度的減少而有所增加，膠層越薄生缺膠的概率越小，因而造成的熱應(yīng)力也小，則熱接強度就越高。

可是膠層的厚度低于一定值以后，因為不可以產(chǎn)生持續(xù)的膠層，熱接強度反倒會降低，受脫離力時，厚度大些，脫離強度高些，要想做到這一規(guī)范，就一定要應(yīng)用自動噴涂膠設(shè)備，它能夠操縱膠量和速率，并且一般一遍就能做到商品加工工藝需要的膠層厚度。

自動噴涂膠機膠層勻稱詳細，膠層中帶有汽泡缺乏膠會使膠接連接頭造成薄弱點，比較嚴(yán)重危害熱接強度，假如自動噴涂膠設(shè)備針對膠量和膠層厚度都能夠管控，點膠時的膠層會勻稱、詳細。