機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)遵循以下四個(gè)原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應(yīng)在工藝的階段進(jìn)行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會(huì)損傷表面，在日本、德國等國家，光整加工后均用絨毛布保護(hù)。

先加工基準(zhǔn)面:加工過程中，首先加工作為定位基準(zhǔn)的表面，為后工序的加工提供正確的基準(zhǔn)。稱為“基準(zhǔn)”。前后孔:箱體、托架和連桿等部件，必須先加工平面加工孔。這樣，孔可以在平面內(nèi)定位加工，保證了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候，學(xué)會(huì)對(duì)零部件的精度進(jìn)行控制是很有必要的一件事情，因?yàn)橹挥芯鹊玫娇刂埔院?，才能夠讓加工出來的零部件更能夠滿足精密需求，那么，到底要怎么做才能夠起到控制精度的效果呢？今天，融大機(jī)械就來做簡單說明。

先來對(duì)所謂的精密機(jī)械加工精度做了解，它指的是在零件加工完成以后的相關(guān)參數(shù)能夠盡量跟理想的參數(shù)符合，如果誤差越小，那么，精度就越高，一般來講誤差都會(huì)控制在一個(gè)合理的范圍以內(nèi)。

在進(jìn)行精密機(jī)械加工的時(shí)候，學(xué)會(huì)對(duì)零部件的精度進(jìn)行控制是很有必要的一件事情，因?yàn)橹挥芯鹊玫娇刂埔院螅拍軌蜃尲庸こ鰜淼牧悴考軌驖M足精密需求，那么，到底要怎么做才能夠起到控制精度的效果呢？

如果是對(duì)形狀的精度進(jìn)行控制，那么，就需要通過機(jī)床和刀具的精度來完成，常見的控制方法主要包含有刀具法、展成法以及刀尖軌跡法等等多個(gè)。

如果是對(duì)位置精度進(jìn)行控制，那么，就需要通過機(jī)床、家具和工件裝夾等等方面來保證被加工的零件位置準(zhǔn)確。