立式加工中心-穩(wěn)固的加工平臺–無論是普通住房、摩天大樓，還是吊橋，任何建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都取決于其地基是否穩(wěn)固。同樣的原理也適用于立式加工中心，其穩(wěn)定性同樣取決于底座和立柱。機(jī)床的加工表現(xiàn)與底座的穩(wěn)固程度緊密相關(guān)。

    重型鑄鐵底座-鑄鐵的減振能力可達(dá)到鋼材的10倍，因此哈斯的所有主要部件均采用鑄鐵進(jìn)行制造。我們的鑄件均采用重型加強(qiáng)筋強(qiáng)化加固，以降低扭曲形變、提高減振能力，并且每個鑄件在加工前后都進(jìn)行了詳細(xì)檢查以確保完1美無瑕。

    超寬床身和立柱鑄件-哈斯機(jī)床的超寬床身和立柱鑄件通過充分利用材料，使結(jié)構(gòu)荷載達(dá)到較大。這些鑄件提供了堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的加工平臺，防止扭曲，有效分散切削力且熱穩(wěn)定性很好。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析

1、工件尺度精準(zhǔn)，表面光潔度差

　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機(jī)床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好。

　　解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀;機(jī)床發(fā)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下根底，固定平穩(wěn);機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達(dá)其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。重型鑄鐵底座-鑄鐵的減振能力可達(dá)到鋼材的10倍，因此哈斯的所有主要部件均采用鑄鐵進(jìn)行制造。

驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小

　　毛病原因：機(jī)床拖板長時刻高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損;刀架的重復(fù)定位精度在長時刻運(yùn)用中發(fā)生誤差;拖板每次都能精準(zhǔn)回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺度依然改動。此種現(xiàn)象一般由主軸引起，主軸的高速滾動使軸承磨損嚴(yán)峻，導(dǎo)致加工尺度改動。解決方案：快速定位速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時刻使驅(qū)動器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè)。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得重視。

　　解決方案：用百分表靠在刀架底部，一起經(jīng)過體系修正一個固定循環(huán)程序，查看拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿空隙，替換軸承;用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)械或替換刀架;用百分表檢測加工工件后是否精準(zhǔn)回到程序起點(diǎn)，若能夠，則檢修主軸，替換軸承。機(jī)械發(fā)生匍匐的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)留意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突。

批量生產(chǎn)中，偶然呈現(xiàn)工件超差

　　毛病原因：有必要認(rèn)真查看工裝夾具，且考慮到操作者的操作方法，及裝夾的牢靠性，因?yàn)檠b夾引起的尺度改動，有必要改進(jìn)工裝使工人盡量防止人為疏忽作出誤判現(xiàn)象;數(shù)控體系可能遭到外界電源的波動或遭到攪擾后主動發(fā)生攪擾脈沖，傳給驅(qū)動致使驅(qū)動接受剩余的脈沖驅(qū)動電機(jī)奪走或少走現(xiàn)象，

　　解決方案：了解把握其規(guī)則，盡量選用一些抗攪擾的辦法，如：強(qiáng)電場攪擾的強(qiáng)電電纜與弱電信號的信號線阻隔，參加抗攪擾的吸收電容和選用屏蔽線阻隔，另外，查看地線是否銜接結(jié)實(shí)，接地觸點(diǎn)近，采納一切抗攪擾辦法防止體系受攪擾。