密閉式煉膠機混入(捏煉)

由于天然膠強度大，尤其在采用老式慢速密煉機時，其混入方式顯然屬于A型；而丁苯膠,順丁膠,乙丙膠等所謂干酪狀橡膠(與天然膠相比)，在密煉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達到某種程度以上時，即不能發(fā)揮其彈性，就可能出現(xiàn)B的形式。

 (有人做過實驗：充油丁苯與順丁膠并用進行混煉，化1.3kg膠，在混煉初期竟被分割成1800塊，表面布滿碳黑的顆粒，但再進一步混連結(jié)合為30塊膠料，再進一步混煉，則成為一個整體了。由此可見，B的方式簡單又有效。故近代的高速密煉機是較理想的混入設備。

煉膠機用于橡膠加工中的問題及其解決方法

在橡膠加工過程中，會經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題，妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。由于現(xiàn)在的勞務費用高，在待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗介紹解決的方法。

用煉膠機煉畢的膠料排到壓片機上時，其溫度可達到140℃以上，若膠料處于高溫狀態(tài)下添加，則會有一部份在橡膠中熔融，成液態(tài)狀，如果以液態(tài)分散于橡膠中是沒有問題的，但是一旦膠料在壓片機上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的就會成為塊狀，以結(jié)塊的形式進入膠料中，形成象火柴頭大小的顆粒。這樣一來，顆粒就不會進行更進一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時再添加為宜。

煉膠機操作的準備事情和 操作要領

1：作好準備事情開車前必須戴好皮革護本領，混煉操作要戴口罩， 克制腰系繩、帶、膠皮等，嚴禁披衣操作。過細查察大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車，必須拉動緊急剎車裝置，查抄制動是否敏銳可靠(空車制動后，前輥回轉(zhuǎn)不得高出四分之一周)，正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關車。如兩人以上共同操作時，必須相互呼應，確認無任何傷害后，方可開車。

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