液壓式拉擠機工作原理及構成組件：

（1）.液壓式拉擠機的工作原理是將玻璃鋼原材料在模具內加熱成型后，再由兩個夾緊牽引龍門交替運作將其連續(xù)拉出，得到所需要的各種玻璃鋼型材。

(2).液壓式拉擠機由機械、液壓和電氣三部分組成。機械部分由加熱架、機架和兩個夾緊龍門組成；液壓部分由兩個相互獨立的液壓系統(tǒng)組成，它們分別由油泵、夾緊油缸、推力油缸、集成閥塊、調速閥、濾油閥、濾油器、冷卻器和油箱等部件組成；電氣部分包括加熱器、溫控器、電動機、控制箱等。玻璃鋼拉擠設備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。

玻璃鋼型材拉擠機夾緊機構的研究與改進設計

 玻璃鋼型材具有重量輕、抗拉強度高、耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應用。是生產大型玻璃鋼拉擠制品（如玻璃鋼高速護欄及玻璃鋼電纜橋架）的理想設備。我國對玻璃鋼型材生產技術及應用技術的研究較晚，玻璃鋼型材生產設備大多從國外引進。我們在吸收國外先進技術的基礎上，先后設計了3臺玻璃鋼型材拉擠機。本文就拉擠機夾緊機構的設計和改進加以介紹。

3.2 使用中出現的問題

 生產實踐表明，該增力機構原理是可行的，結構也基本合理。但卻出現了一些問題。其一，為調節(jié)增力比，二級連桿的固定鉸鏈座采用螺紋調節(jié)工作位置，雖然調節(jié)方便，但是容易造成松動。近年來在石油化工、電纜通信、建筑材料等行業(yè)得到了日益廣泛的應用。特別是當增力比調到較大值時，由于機構本身的可靠性降低，一旦松動，將造成夾持失效。設計時雖然考慮到了這個問題，并采取了預防措施，如使用優(yōu)質材料和精密螺紋，并配以鎖緊螺母，但由于制造精度較低，有時仍出現松動現象。生產過程中需人工及時調整。