勞動強度小，生產(chǎn)。三合一送料機將料架、整平、送料三項功能集合到同一臺機臺上，能完全自動化完成材料上料、開卷、入料、整平、送料等所有生產(chǎn)工序，以前需3、4合力才能完全的入料作業(yè)，現(xiàn)在使用三合一送料機只需一人在電控操作臺上輕松就能設(shè)定，從根本降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小。傳統(tǒng)分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線在布局時，材料架、整平機、送料機這三種設(shè)備之間需預(yù)留很長的待料區(qū)，材料越厚，所需待料區(qū)越來，有時甚至需10米以上，這就一直影響到了客戶場合的規(guī)劃及空間布局，而三合一送料機將三種機型集合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊完全無需待料區(qū)，可讓客戶廠房空間得到大化的應(yīng)用。整平放松采用偏心式結(jié)構(gòu)，通過沖床給出的電信號，放松快捷壓下有力導(dǎo)正材料準(zhǔn)確。

送料機使用優(yōu)點有如下幾點：

適用于要求高速加工和且需要送料的沖制品。（每分鐘送料高可達1200次）

機械運轉(zhuǎn)時安靜無聲，不造成工作的場所的噪音。

材料表面不會留下任何壓痕可使沖制電鍍材料合金、不銹鋼、銅或二次工程廠商、得到的沖制成品。

所有調(diào)整均采用刻書式操作簡單，穩(wěn)定性佳。任何人員均可操作它本體為一體成型可避免沖壓時所產(chǎn)生的共振而影響送料精度。

新型送料機的操作（或設(shè)計）說明：板厚調(diào)整只需依材料厚度旋轉(zhuǎn)刻劃即可。

放松裝置調(diào)整只需依模具內(nèi)導(dǎo)梢位置來旋轉(zhuǎn)刻劃即可。

送料長度用曲軸偏心量來調(diào)整（用塊規(guī)方式亦可）

上面壓板為氣壓式（壓力可調(diào)整）

插入材料時，上下壓板由氣壓-空壓閥手動開關(guān)來操作開閉。潤滑系統(tǒng)采用自動循環(huán)給油系統(tǒng)，對于傳動齒輪，固定座傳動裝置，其他軸承部分均為強制性循環(huán)浸油，減少各部件之磨損延長其壽命且可長時間處于高溫狀態(tài)下工作。

送料機操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機臺與機臺之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動強度大、耗時。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機臺都要獨立的引料，若材料厚度大時往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時長、勞動強度大，同時重型材料架、整平機、送料機需獨立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時間受到了極大的壓縮。3：料架這一塊，對于上料，要盡可能的保持機架中心和材料中心在同一線上。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機臺之間需很長的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。