要注意推坯樣板停止位置的調(diào)節(jié)，這是影響切坯質(zhì)量的關鍵，在正常的情況下，推坯樣板應該停止在后端的極限位置，早?；蛘咄硗６紩鼓鄺l進入切坯機的通道變窄，并且容易使機器發(fā)生顫動。然后要注意推坯樣板連續(xù)運動的消除，推坯樣板連續(xù)運動不但會使切坯機不能正常完成切坯工作，甚至會發(fā)生人身和設備事故。手工碼坯，磚坯的損邊缺角在所難免，壓壞磚坯也是很平常，而自從生產(chǎn)出了全自動碼坯機不僅能做到輕拿輕放，更因為它夾持的是磚坯對稱的兩個面，比起人手的接觸面積大多了，用力也十分平穩(wěn)，所以基本上杜絕了手工碼坯時的損邊缺角和壓壞磚坯。還要注意推坯樣板跑偏的處理，因為運動副比較多，如果制造的精度不良或者是組裝調(diào)節(jié)不當，往往機會出現(xiàn)推坯樣板跑偏的現(xiàn)象。

對機械設備的保養(yǎng)是從事機械行業(yè)必不可少的，保養(yǎng)的重點在于保證設備的可靠性，提高工作效率，延長使用壽命，使設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。譽德智能科技給您講解冬季設備保養(yǎng)都需要那些？

一、 及時清理各活動部位的泥土、油污，保證各活動部位的正常工作。

二、按碼坯機、布坯機潤滑圖的要求按時加油、換油。

減速機保養(yǎng)：減速機要觀察軸套和軸的配合，軸和鍵、槽的配合如果間隙過大，應及時更換新件。需要換油的減速機坯機提升減速機、水平行走減速機、布坯臺減速機三個。減速機出廠后，一般規(guī)定有500小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術特點而規(guī)定的。水平位移機構是由伺服碼垛機電機驅動,機械手水平位移中主要克服機械手的動慣量,對于機械手平穩(wěn)快速運行具有重要作用。過磨合期正常使用的減速機每5000小時更換油。

每三個月檢修一次設備，檢查各軸承是否運轉靈活，有無異響，如有損壞及時更換，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。

1)  軸承保養(yǎng)：每150小時加注鋰基潤滑脂一次。

2)  鏈條保養(yǎng)：正常情況下每月保養(yǎng)一次，檢查鏈條、鏈輪是否磨損，更換磨損嚴重的鏈條、鏈輪，緊固松動的緊固件。鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。使用中可通過用油槍噴射和刷涂防銹潤滑油的方式保養(yǎng)，油型號為鋰基潤滑脂或粘度大一點的潤滑油等。我們將碼坯機、卸磚機等普通機械運用于生產(chǎn)線中，用戶廠房的建設、設備的投入上都要求較高，如設備尺寸較大和實現(xiàn)動作協(xié)調(diào)設備比較多等。每150小時噴涂2號鋰基潤滑脂一次。

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應該是環(huán)保項目，實際上做不好就會又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動化的實現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動化技術總體上不高，磚廠有全自動化生產(chǎn)設備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動碼坯機今后市場銷售還是比較大的，潛在的市場總值高達1000億上，因為國內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術和設備升級改造，來提升競爭力和生成力，同時也為了節(jié)省企業(yè)額外開支。3、檢查氣動回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達到規(guī)定壓力0。