吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機三大類。擠出吹塑機：擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構(gòu)的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

冷卻在吹瓶加工模具設(shè)計中占有挑戰(zhàn)性的和十分重要的意義。鉆孔式冷卻管線裝設(shè)在需要冷卻的地方。為了進行較好的生產(chǎn)控制，大多數(shù)模具均設(shè)計有數(shù)個獨的立的冷卻區(qū)。頸部與底部需要排出的熱量多，因而要求有效的冷卻。吹塑模具的排氣在部件吹塑成型時，為了使氣體迅速逸出，使模具排氣。常見而經(jīng)濟的排氣方法是表面排氣。對模腔進行深度噴砂或紋理處理也有助于排氣，要排氣的另一個重要原因是為顯示出細部。

PET吹塑瓶的其中一個大范圍的應(yīng)用-油瓶包裝。

食用油包裝需要食品級材質(zhì)，食品級塑料，優(yōu)先PET材質(zhì)，我們知道PET是由由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然后再進行縮聚反應(yīng)制得。是非常穩(wěn)定材質(zhì)，廣泛用于食品，飲料行業(yè)，同時成本較低，易于運輸，是食用油企業(yè)的優(yōu)先選擇，所以我們在市場上見到大部分食用油，如金龍魚，魯花等都是使用的吹塑瓶油瓶。

PET作為目前食品塑料瓶里應(yīng)用較廣泛的材料。PET吹塑瓶是指瓶里面含一種叫做 polyethylene terephthalate（聚對苯二甲酸乙二醇酯），或簡稱 PET的塑料材質(zhì)，是由對苯二甲酸（Terephthalic acid）和乙二醇（Ethylene glycol）化合后產(chǎn)生的聚合物。PET塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性，正如此，很多塑料瓶廠家，都會生產(chǎn)PET吹塑瓶，PET吹塑瓶也是很多廠家主要的產(chǎn)品。