48鍍鋅管過磅價(jià)9

鍍鋅管價(jià)錢行情48鍍鋅管過磅價(jià)9-10定尺鍍鋅管每根6米。4分管每根7.92公斤，每噸約126根。6分管每根10.2公斤，每噸約97-98根。大口徑方管生銹了怎么除銹呢種方式：酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。1寸管每根15.1公斤，每噸約66根。1.5寸管每根23.87公斤，每噸約42根。2寸管每根30.33公斤，每噸約33根。參考材料：國(guó)度規(guī)范GB/T30916分鍍鋅管就是20的，以噸計(jì)算的。按以上換算應(yīng)該不到60元一根。 鋅在枯燥的空氣中簡(jiǎn)直不發(fā)作什么變化，在鋼管的外表鍍覆上一層鋅的話就能夠避免鋼管被腐蝕了。我們把一類的鋼管就叫做鍍鋅管。鍍鋅管相關(guān)于其他普通鋼管的性能是比擬優(yōu)良的。 在選購(gòu)鍍鋅管的時(shí)分，大家能夠依據(jù)以下幾天停止選擇：外觀潤(rùn)滑，無鋅瘤、毛刺，呈雪白色；無氫脆、無溫度危害，可保證資料力學(xué)性能不變；可替代局部需熱鍍鋅的工藝；耐腐蝕性好，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)240.

　軋制無縫鋼管-冷拔(軋)無縫鋼管 　　軋制無縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。由于載荷的效果辦法有拉伸、緊縮、迂回、剪切等方式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 　　冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

防腐鋼管施工及貯存: 防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億。 當(dāng)前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命，降低鋼管運(yùn)行成本。 

(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級(jí)，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。

 (2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。

 (3)施工配比方法為:將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 

(4)此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 

(5)陰雨天或相對(duì)濕度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。

 (6)產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 

(7)貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

鋼管安裝及其注意事項(xiàng)

一、 施工準(zhǔn)備

(一) 作業(yè)條件

1、 管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。

(二) 材料要求

各種規(guī)格型號(hào)的管道齊全。

(三) 主要機(jī)具

切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)、電錘等

二、 質(zhì)量要求

垂直安裝的立管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大于8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。

管道安裝

1、 管道支架制作安裝:

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),進(jìn)行管道定位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)制管道支架。從第25層往下吊線,然后將支架固定。

2、 管道安裝:

根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料,然后用磨光機(jī)打坡口,坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上,兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm,然后進(jìn)行焊接。

焊口處不得出彎,組對(duì)時(shí)不應(yīng)錯(cuò)口,電焊定位,一般為4處點(diǎn)焊,經(jīng)檢查調(diào)直后,盡可能用自由轉(zhuǎn)換方法進(jìn)行焊接。

質(zhì)量要求

1、 焊縫處不得焊接支管,彎曲處不得有焊縫;

2、 焊口平直,焊縫飽滿,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、加渣及氣孔等缺陷。

3、 焊波均勻一致,管道對(duì)口的錯(cuò)位偏差,應(yīng)不超過管壁厚的20﹪,且不超過2mm.

五、 安全注意事項(xiàng)

1、 電焊機(jī)外殼接地必須良好,焊鉗與焊把線絕緣良好;

2、 使用電焊機(jī)時(shí)要戴好防護(hù)用具。