現(xiàn)在的烘房干燥系統(tǒng)具有加熱、控溫、排濕、通風(fēng)、換氣、定時(shí)等自動(dòng)化檢測(cè)控制功能，配在30-40立方房間可做烘房（做好內(nèi)墻保溫或用彩鋼復(fù)合板房），也可制成太陽(yáng)能隧道式烘干房，內(nèi)置貨架，物料層層分?jǐn)?。整體造價(jià)低。溫控20-99℃，時(shí)控1-99h,外形1X0.5X2米，重75kg, ?9800。動(dòng)力1.5KW,加熱15KW可用兩相電，配套熱源廣泛：配太陽(yáng)能集熱器用陽(yáng)光加熱不用錢(qián)，2.9萬(wàn)2配熱泵用熱空氣3KW電力=10KW熱量；3.9萬(wàn)3配燃秸稈熱風(fēng)爐燃料廣泛能省錢(qián)。

在選購(gòu)熱泵烘干房時(shí)，我們需要先了解烘干物料的初始含水量、脫水率、干燥后含水量和脫水量，以便科學(xué)合理地設(shè)計(jì)干燥系統(tǒng)，選擇設(shè)備。

　　物料烘干的過(guò)程就是簡(jiǎn)單地提高空氣的溫度或空氣的干燥程度，使高溫干燥的空氣流經(jīng)物體表面，從而達(dá)到降低物料本身含水量的目的。

　　因此，物料本身的濕度和含水量對(duì)烘干有重要影響，在熱泵烘干房工作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)物料的初始含水量、脫水率、脫水量和干燥度等數(shù)據(jù)，進(jìn)行熱泵烘干房的干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)和選擇，只有科學(xué)的選型和設(shè)計(jì)，才能更好、更快、更有效地實(shí)現(xiàn)物料干燥的目的，完成干燥過(guò)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。全自動(dòng)菠蘿烘干機(jī)

　　全自動(dòng)智能操作烘干機(jī)，操作只需一鍵式操作，該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風(fēng)爐做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成煤、電兩用的，此設(shè)備能耗低，wu污染，程序控制，外觀簡(jiǎn)潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。溫度可根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)控，自動(dòng)排風(fēng)除濕控制烘箱內(nèi)濕度，無(wú)需人工看管，全部過(guò)程有微型電腦控制，省時(shí)省工。該烘干機(jī)還同樣適用于也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤(pán)，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤(pán)放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門(mén)打開(kāi)熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)，點(diǎn)燃熱風(fēng)爐，開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時(shí)，看箱內(nèi)有濕氣時(shí)，開(kāi)始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會(huì)有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個(gè)階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時(shí)排潮，這段時(shí)間應(yīng)在3~3.5小時(shí)。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當(dāng)打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門(mén)，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過(guò)60度，后期不宜超過(guò)75度。具體的烘干工藝廠家會(huì)另行指導(dǎo)。