臥式螺旋離心機處理能力的控制 任何臥式螺旋離心機都有一個處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據參閱輔導：一方面是可處理干固體負荷，即每小時處理的不蒸發(fā)固體分量；還有一方面是可處理水力負荷，即進入設備的污泥流量，它與進泥濃度的乘積即為干固體負荷。

在正常污泥濃度情況下，應保證處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的70%一90%為好，要防止設備利用率過低，一起防止臥式螺旋離心機長時間在高負荷下運轉而形成設備損耗加速，維護周期縮短。

選擇合適的臥螺離心機事項 用戶按使用場合、物料性質等因素選擇合適的臥螺離心機，以達到預期的目的。臥螺離心機所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質，必須能夠達到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。

臥螺離心機結構件材料種類、密封圈、密封墊材質，表面處理措施，以及濾布的材質等等均應在選型時確定，可在選型時將物料的性質告知制造商，以便制造廠能夠根據所分離介質的特性提出臥螺離心機材質選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。

在離心機轉速相同的情況下，物料能獲得更大的分離因素，分離效果自然更好；直徑增加，可允許的速度會隨材料堅固性的降低而降低，因為受到材料強度的限制。臥螺離心機的轉鼓直徑只能盡量大而不可能無限制的增加。

距和螺旋掃槳葉輪分離加工中在相同處理量的情況下轉鼓長徑比一般有兩種選擇，一般大轉鼓直徑的離心機以較低的差速度運行的，小轉鼓長徑比必須要提高差速度來提。

要保證澄清效果當然轉鼓的半錐角越大越好，而，從分離加工中的輸渣和脫水效果入手，錐角能設計的要盡可能小。，參數(shù)調整中時保證澄清效果的前提下會偏向于輸渣條件?，F(xiàn)行的難分離的物料半錐角一般小于6度，而角度10度以內能適應普通物料分離的分離需求了。

螺距和螺旋掃槳葉輪的螺距是直接影響到輸渣關鍵因素，輸渣比較困難的難分離的物料，螺距應當調整的小一些；輸渣要求不高的易分離物料，為了提高沉渣的輸送效率，螺距適當調整的大一些；對于距和螺旋掃槳葉輪的葉輪掃槳螺旋的類型，這個在設計產線機器選擇時要作為選型的重點關注參數(shù)。