五金沖壓行業(yè)當前所面臨的幾個問題

　　1. 人工成本不斷攀升。

　　現(xiàn)在老一輩的沖壓工都已經(jīng)退休在家，而年輕人又不原因從事沖壓這種辛苦枯燥的工作，近些年社會浮躁，大家追求的是急功近利，一個做了一兩年的制造人就想月薪過萬，這根本不可能。一大批所謂的沖壓人其實只是行業(yè)的匆匆過客，他們只覺得這是一個苦逼的行業(yè)，事實上，扎根于制造行業(yè)有能力的人，混得好的也大有人在。國內(nèi)大部分五金沖壓廠都是勞動密集型，制造工人需求量大，招不到人，當然工資要上漲，加上近幾年物價上漲，工資不漲就招不到人。

　　不過，現(xiàn)在沖壓自動化技術(shù)如此普遍，會對制造工人的就業(yè)造成沖擊。

　　五金沖壓件

　　2. 同行競爭。

　　沖壓行業(yè)門檻比較低，造成了整個行業(yè)內(nèi)魚龍混雜，不可避免就出現(xiàn)了競爭的現(xiàn)象。價格不斷被壓低，利潤空間已經(jīng)非常微弱。

　　3. 物價和房價不斷上漲。

　　生產(chǎn)五金沖壓件所需要的原材料、設(shè)備價格也是水漲船高，使得沖壓廠所受的壓力不斷變大。主要的還是車間費用的上漲，現(xiàn)在房價偏高也帶動著車間租金一年比一年高。很多五金沖壓廠不得不將工廠搬到比較偏僻的位置。

　　一，能夠保證沖壓生產(chǎn)的安全性

　　生產(chǎn)安全一直是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的重中之重，沖壓企業(yè)更是如此。近幾年，沖壓事故頻發(fā)，已經(jīng)使得很多沖壓廠遇到了招工難的情況。而這些沖壓事故中，有很大一部分是因為模具設(shè)計不合理所導致的。所以，的沖壓模具首先需要保證沖壓生產(chǎn)的安全性。只有生產(chǎn)安全性得到了滿足，才有可能進行下一步的工作。

　　二，能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率

　　有很多模具廠在設(shè)計模具時，往往只考慮能夠生產(chǎn)出合格的沖壓件，而忽視了沖壓工人在操作時的便捷性。導致在實際的沖壓生產(chǎn)工人無法實現(xiàn)生產(chǎn)的性。現(xiàn)在，沖壓企業(yè)競爭激烈，只有提高沖壓效率，才能大程度的降低生產(chǎn)成本，提高競爭優(yōu)勢。

　　三，能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　從事沖壓的這十幾年，遇到太多沖壓同行，做出新的模具，開始用的挺好，但是使用一定的時間后，就無法生產(chǎn)出合格的沖壓件了。在實際使用中沖壓模具要承受相當大的沖擊力，如何模具設(shè)計生產(chǎn)合理，就非常容易出現(xiàn)變形、磨損等問題。這就無法保證生產(chǎn)的出來的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　毛刺的高度不齊

　　間隙過大或過小時，毛刺的高度增加。其中，間隙過大，產(chǎn)生三角毛刺，厚度增加，間隙過小，毛刺薄而高，產(chǎn)生二次剪切。

　　產(chǎn)生原因：(1)間隙局部不一致，(2)刃口的塌邊引起局部偏差'(3)由于模具偏心會導致毛刺高度相一半不一致，a．模具安裝不好，b．導柱裝配不好(4)導柱松動。(5)壓機精度差。

　　解決辦法：(1)去毛刺后，產(chǎn)品剪切斷面形狀不平時，是因為間隙局部過大或過小，故需加以修正。(2)刃口受到局部磨損，或者由于淬火硬度差，局部產(chǎn)生塌邊，毛刺根部增大，故需進行研磨。(3)凸模與凹模不同心，這是由于剪切斷面一半過大，一半過?。@一點很容易理解。如果是模具或?qū)еb配不好的原因，進行調(diào)整就可以了。但是，如果每個行程中模芯位置都有改變的話，則是由于模具裝配部分松動，需取出模芯加以緊固校正口(4)沖壓時由于受到推力的作用，會產(chǎn)生不同心。當側(cè)承塊或?qū)С邪迨芰r，為了保證精度，必須使用導桂，但使用導柱后，如果同心度還不好，則是因為導柱質(zhì)星差之故。(5)壓力機不好。