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發(fā)布時(shí)間:2021-01-09 11:08  
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一、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
二、加工零件改變時(shí),一般只要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
三、數(shù)控車(chē)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(比普通車(chē)床加工件要到五倍);
四、數(shù)控車(chē)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控車(chē)床保養(yǎng)應(yīng)注意的事項(xiàng)
要充分做好準(zhǔn)備工作。如準(zhǔn)備好拆裝工具、清洗裝置、潤(rùn)滑油料、放置機(jī)件的盤(pán)子、必要的備件等。要按保養(yǎng)步驟進(jìn)行保養(yǎng)工作。如方刀架、中、小滑板、尾座等,必須拆下后再清洗、復(fù)裝、調(diào)整。拆下的機(jī)件要成組安裝好,如螺釘要穿上墊圈擰在機(jī)體上,絲杠要擰上螺母懸掛起未等。要重視文明操作和組織好工作位置。以上便是數(shù)控車(chē)床的保養(yǎng)流程,在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),操作之前必須切斷電源,然后再按步驟進(jìn)行維護(hù),才能正確的完成設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。
在數(shù)控車(chē)床的系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,維持設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)作的部件不僅有金屬結(jié)構(gòu)件,還有一些必不可少的電氣元件,電氣系統(tǒng)與金屬結(jié)構(gòu)件共同組成了完整的數(shù)控車(chē)床設(shè)備。3、斷路器
低壓斷路器過(guò)去叫做自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān),現(xiàn)采用ECE標(biāo)準(zhǔn)稱(chēng)為低壓斷路器,低壓斷路器是將控制器和保護(hù)電器的功能合為一體的電器,有效地保護(hù)串接在它后面的電氣設(shè)備。
4、開(kāi)關(guān)電源
開(kāi)關(guān)電源被稱(chēng)作節(jié)能電源,因?yàn)閮?nèi)部電路工作的高頻開(kāi)關(guān)狀態(tài),所以自身消耗的能量很低,電源效率可達(dá)百分之80左右,比普通線(xiàn)性穩(wěn)壓電源提高近一倍。在機(jī)床電路中為機(jī)床提供24v5v等機(jī)床所需要的直流電源。
5、接觸器
接觸器是用來(lái)頻繁地接通或分?jǐn)鄮в胸?fù)載的主電路的自動(dòng)控制電器,由電磁機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)系統(tǒng)、滅弧裝置等部件構(gòu)成。
4.輔助裝置
輔助裝置是指數(shù)控車(chē)床的一些配套部件,包括換刀裝置、對(duì)刀儀,液壓、潤(rùn)滑、氣動(dòng)裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。
5.數(shù)控車(chē)床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置
數(shù)控車(chē)床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出,以減少給操作者帶來(lái)的意外傷害。
(2)采用自動(dòng)排屑裝置
數(shù)控車(chē)床自動(dòng)化程度高,加工過(guò)程中人為干預(yù)少,常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動(dòng)排屑裝置。
動(dòng)排屑裝置.
(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全、可靠
數(shù)控車(chē)床常采用動(dòng)力卡盤(pán),夾緊力調(diào)整方便、可靠,同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
(4)可自動(dòng)換刀
數(shù)控車(chē)床一般都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架,在加工過(guò)程中可自動(dòng)更換刀具,實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。
(5)主進(jìn)給傳動(dòng)分離
數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電動(dòng)機(jī),使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)短、可靠。同時(shí),各電動(dòng)機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng),也可按要求實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。
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