熱泵烘干技能在國外的使用與開展

(1)  烘干機械在國外的使用卡諾在1824年首先提出的熱力學循環(huán)理論是熱泵的理論基礎，同樣也是熱泵干燥的理論基礎。此外，傳統(tǒng)烘干機械不能實現(xiàn)烘干的自動控制，烘干過程中需要有人專門值守，隨時根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過程中呈現(xiàn)失誤而沒有及時加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴重下降。William Thomson在1852年提出熱泵的想象，1917年德國卡賽伊索達制造廠在工業(yè)生產(chǎn)中使用熱泵技能，1943年sulzer公司將熱泵技能使用與地下室的除濕設備上，1950年，美國得到了熱泵干燥的權(quán)。法國在1970到1977七年時間里安裝了近千臺用來干燥木材的熱泵干燥設備，到1980年大概有3000家木材干燥廠使用熱泵干燥技能。在20世紀60時代日本也開端烘干機械進行研討，1987年日本已有各種熱泵干燥設備大約3000套。

烘干機械工質(zhì)在國外的開展K.srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學剖析，烘干機械給出了這些工質(zhì)的習慣溫度范圍。研討標明這些工質(zhì)均適用于30℃到100℃的熱泵干燥體系。于此一起、烘干機械技能的應用也符合國家和地方政府提倡的節(jié)能減排、低碳出產(chǎn)生活的呼聲、順應了時代的開展、可謂勢不可擋。S.Karagoz等對R22和R134a及其混合工質(zhì)別離用于熱泵體系做了實驗并進行對比剖析，研討標明：混合工質(zhì)可以使烘干機械有更高的功率，當兩種工質(zhì)各占50%時候有醉大的COP。Peter等改進了熱泵干燥體系，將烘干機械熱管裝在蒸發(fā)器前，以其用來吸取濕空氣的熱量，烘干機械經(jīng)過蒸發(fā)器干燥后又把這部分熱量釋放到空氣當中，烘干機械使其升溫，提高了體系的功率。K.Comakli等對R404a和R22混合工質(zhì)代替單一R22工質(zhì)進行了研討，通過多種因素考慮，醉后得出結(jié)論：50的R404a和50%的R22混合制冷工質(zhì)可代替單一R22工質(zhì)。Ferdinando  mancini等對CO2做工質(zhì)用于干燥機做了實驗研討，認為二氧化碳做熱泵工質(zhì)與R134a做工質(zhì)的能耗基本相同，但運行時間增加9%。

烘干機械

烘干機械的正確使用

果蔬烘干機選用全自動的方法進行水果蔬菜烘干。正確使用果蔬烘干機不只可以提高它的烘干效率，同時還會減少它對自身的損傷。

烘干機械物料挑選、清洗

挑選豐厚肉質(zhì)的果蔬，烘干前應嚴厲選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐朽、過熟或不熟的。除瓜類去籽瓤外，其它類型果蔬可用清水沖刷潔凈，然后放在陰涼處曬干，但不宜在陽光下暴曬。

切削、燙漂

將洗潔凈的果蔬根據(jù)需求切成片、絲、條等形狀。預煮時，因果蔬品種不一樣而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮剎那。葉菜類醉好不做燙漂處理。

冷卻、瀝水

預煮處理后的果蔬應立即進行冷卻(通常選用冷水沖淋)，烘干機械使其敏捷降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時刻，可用離心機甩水，也可用簡潔手藝法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加晾曬，以便裝盤烘烤。

烘干機械烘干

應根據(jù)不同品種的果蔬挑選不同的烘干溫度、烘干時間、烘干含水率和烘干流程。綜上，需要對熱泵型香菇烘干房的關鍵技能進行研究，開宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質(zhì)量。烘干時，冷空氣經(jīng)過熱交換器，經(jīng)過熱傳導、熱輻射和熱對流，加熱烘房空氣，在鼓風機的作用下，使熱空氣悉數(shù)在烘房內(nèi)分散，熱空氣與物料進行充沛熱溝通，在排濕風機的作用下，將水蒸氣排出烘房外，然后到達烘干的意圖。

烘干機械收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。其間：溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量。烘干機械軸承空隙的調(diào)整恰當?shù)妮S承空隙是確保軸承正常作業(yè)的重要條件?；ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運轉(zhuǎn)的監(jiān)測器，分為電流互感器和電壓互感器兩種；本體系選用電流互感器，使用時，直接嵌套在用電設備一條電路外維護層的外表，用電器正常作業(yè)時，PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號；反之，則不行。

烘干機械在人機界面選擇上，主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面，醉終上位機模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力，烘干機械分別由風機、壓縮機、電扇和電燈構(gòu)成，是保證體系穩(wěn)定、可靠實

現(xiàn)烘干功能（加熱、保溫、除濕）的要害部件。

烘干機械安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。烘干機械的數(shù)值模型以新型熱泵型香菇烘干房為原型，運用CFD技能樹立模型并進行數(shù)值模仿求解和分析。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護電器設備的使用，保證在過載和漏電的情況下，能及時有效地斷開電源，保證烘干機械操作人員的人身安全。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護，在試驗過程中，將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設定值相比，出現(xiàn)異常時，經(jīng)過人機界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員，避免意外的發(fā)生。