電是老虎，咬住不松口。干什么我們一定要做好防觸電措施。

　1、開關(guān)必須是絕緣的，而且其裝置也要穩(wěn)定，工作完后一定要查看電源開關(guān)是否處在關(guān)閉狀態(tài)。

　　2、在打開電器箱之定要確保電源和機(jī)器之間處于隔離的狀態(tài)，該設(shè)備的總電源是必須要關(guān)閉的，而且還要在設(shè)備上寫明不得外人進(jìn)入。

　　3、檢查人員和維修人員必須要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)過后才能上崗。

　　4、我們在安裝的時候一定要根據(jù)國家的規(guī)定來進(jìn)行操作。

　　5、的是電源必須要接地。

　　6、連接的電路,人千萬不能用手直接接觸。

絞龍葉片的磨損是影響使用的重要現(xiàn)象,在絞龍葉片的磨損過程存在三個階段,下面看一下小編的介紹:

　　一階段:由于絞龍葉片部分的摩擦表面機(jī)加工的波力較粗糙,所以相對運動時發(fā)生強(qiáng)烈摩擦,磨損量大,當(dāng)摩擦表面

光滑,使組件打磨光滑后間隙達(dá)到一定值,這段時間稱為磨合階段.

　　第2階段:由于絞龍葉片之間的摩擦已經(jīng)運行在平整光滑表面,也有一定的正常間隙,如果有良好的潤滑條件下,摩擦

效應(yīng)部分之間并不大,所以磨損較小,改變部分間隙是非常慢的,還能用上很長一段時間,稱為使用磨損階段.

　　第三階段:因為增加的部分間隙由正常到允許的限度,如果繼續(xù)使用在這個時刻,對于部分差距太大,不容易保證潤滑

,磨損是迅速增加,使絞龍葉片損壞,機(jī)器故障和事故,此階段稱為事故磨損階段.

　　為了詳細(xì)的了解絞龍葉片的使用現(xiàn)狀,需要對以上三個階段有詳細(xì)的了解.

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種臥螺離心機(jī)配套裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中臥螺離心

機(jī)推料器螺旋葉片冷軋機(jī)制作占用過多資源，且操作流程較為復(fù)雜等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用

以下技術(shù)方案本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機(jī)成型工裝，包括上模與下模，所述的上模的下 端面與下模的上端

面上都設(shè)置有與螺旋葉片冷軋機(jī)曲率相同的曲面，且上模與下模的接觸面相互吻合。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模下端

面、以及下模上端面上曲面均與螺旋葉片冷軋機(jī)葉片的任意一部分曲率相同。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模的橫

截面呈圓形。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模與下模分別安裝在油壓機(jī)的油壓柱和平臺上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述

的上模的下端面為凸出曲面，下模的上端面為凹陷曲面。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的上模的下端面與下模的上端面上設(shè)

置的曲面的螺距大于螺旋葉片冷軋機(jī)的螺距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果之一是通過成型模具直接下料經(jīng)多

次壓制加工成型葉片，再將其通過點焊的方式焊接在螺旋葉片冷軋機(jī)軸的外表面即制成螺旋推料器，在其整個生產(chǎn)過程中

無需長期占用起重設(shè)備，更無需高空作業(yè)，通過數(shù)控設(shè)備直接按照成型葉片所需的螺距曲面加工出相應(yīng)的上模與下模，并

將上模與下模安裝在油壓機(jī)上多次壓制坯料即可完成生產(chǎn)，操作簡單，且本實用新型所提供的一種螺旋葉片冷軋機(jī)成型工

裝結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)不同需求適應(yīng)性加工上模與下模上的曲面螺距可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片冷軋機(jī)，應(yīng)用范圍廣闊。