蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區(qū)別:

變導(dǎo)程蝸輪副在具有旋轉(zhuǎn)進給運動或分度運動的數(shù)控機床上應(yīng)用廣泛，是因為其具有以F突出優(yōu)點。

1.嚙合間隙可調(diào)整的很小，根據(jù)經(jīng)驗，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.15mm，而普通蝸輪副一般只能達到0.03-0.08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導(dǎo)程蝸輪副能在較小的側(cè)隙下工作，對提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分度精度非常有利。

2.普通蝸輪副是以蝸桿徑經(jīng)向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，從而改變傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，是不合理的，以為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度，變導(dǎo)程蝸輪副則是用蝸桿軸向移動來調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會改變中心距。德州金宇減速機生產(chǎn)的高精密無間隙蝸輪副的蝸桿齒厚是變化的，以調(diào)整蝸輪蝸桿的間隙達到理想狀態(tài)。

    可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補了減速機有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認可和應(yīng)用的產(chǎn)品。

      可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程的齒厚不同，是其左右齒面的導(dǎo)程不同，因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側(cè)隙，而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關(guān)系；（7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。并且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度精細的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用，適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺上。 　　

　　可調(diào)節(jié)無間隙變導(dǎo)程蝸輪副機械圓周運動，可調(diào)節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機傳動機械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機床工作臺得驅(qū)動、高jing密分割器等無間隙圓周運動定位場合精細。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時不產(chǎn)生回程間隙。為了避免困難的三維優(yōu)化問題，一級優(yōu)化使用一個近似模型，在這階段的線程是近似的元素。

        蝸輪蝸桿加工模數(shù)為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸桿加工精度為4-8級,蝸輪蝸桿廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農(nóng)業(yè)機械、自動門設(shè)備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運動。1、 一次包絡(luò)運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面；精密變導(dǎo)程蝸輪副的蝸桿支撐在支座上，只需保證支撐中心線與蝸輪中截面重合，中心距公差可略微放寬，裝配時，用調(diào)整環(huán)來獲得合適的嚙合側(cè)隙，這是普通蝸輪副無法辦到的。2、 二次包絡(luò)運動是以一次包絡(luò)運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡(luò)出蝸輪齒面。

     山東德州金宇減速機對于產(chǎn)品的更新、研發(fā)一直沒有停下腳步。市面上很多產(chǎn)品在出現(xiàn)之后，在很長的時間里一直沿襲下去，沒有改進，沒有進步，就一直都是這個產(chǎn)品，這樣對于行業(yè)發(fā)展，企業(yè)發(fā)展都是百害而無一益。但是山東省德州市金宇減速機秉承著為客戶提供的傳動機械的理念，一直在創(chuàng)新和研發(fā)產(chǎn)品，這次就給大家展示一下德州金宇在蝸輪蝸桿減速副上面所做的創(chuàng)新。安裝方式M1-M6，驅(qū)動電機安裝簡易，潤滑油更換周期長達2500小時。