鋼板通常比冷軋板有壓制成形能力差的缺陷。其緣故是與冷軋板的狀況較為鍍鋅鋼板與鍛壓模的滑動摩擦阻力大。就是，假如這類滑動摩擦阻力大，在剛度肋與鋼板中間的猛烈滑動一部分鍍鋅鋼板難以進到鍛模，并便于產生鋼板破1裂。做為改進鍍鋅鋼板壓制成形的方式，通常普遍應用涂敷低粘度潤滑脂的方式?？墒牵驗闈櫥酿ば愿?，在涂敷全過程中因為脫油欠佳產生涂敷缺點，因為壓制時的油終斷，有壓制特性不平穩(wěn)等難題。  

從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。熱軋板軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。

對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。熱軋鋼板生產過程，種類用途，結構用鋼，主要用于鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。耐候性鋼，添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用于集裝箱、特種車輛的生產，也用于建筑結構物。