精脫硫煤質(zhì)活性炭選用煤為原料，以的工藝技術而成。其流程為碳化→制冷→活性→清洗等一系列工藝流程研發(fā)而成。具備非常大的比表面，適合的孔隙度構造，組織 抗壓強度高，能承受高溫、髙壓功效，不易碎，便于再造，使用期長等特性。廣泛運用于供熱電廠、煉油廠、石油化工設備、化纖工業(yè)中的脫硫， 用以脫硫煤質(zhì)活性炭的規(guī)定也較為高，務必具有下列好多個標準： 做為裝車磺化鈦鈷的活性炭，規(guī)定亞甲蘭值要高，中孔比較發(fā)達，承載量要高過一般活性炭； 因為在固定床反應器中不斷接納工作壓力磨練，水溶液侵泡，因此規(guī)定活性炭抗壓強度要高，不易破，顆粒物不錯是當然樣子； 為保證金屬催化劑順利開展化學變化，要盡量避免炭中灰份，水份，金屬離子等各種各樣雜志期刊含量，便于提升活性炭間隙使用率。

煤質(zhì)柱狀活性炭是專指一種表層呈柱狀的活性炭，這類活性炭選用粘和而成，是歷經(jīng)多種多樣生產(chǎn)加工程序制作而成的。這類活性炭的孔隙構造十分比較發(fā)達，它具備很強的吸咐能力，因而，許多 凈水廠和污水處理站都是會應用這類活性炭。 實際上，煤質(zhì)柱狀活性炭不僅在廢水處理層面具備普遍的參加，在其他許多 行業(yè)里，煤質(zhì)柱狀活性炭的參加也很普遍。比如，在有機廢氣處理解決層面，在脫硫除塵層面，在溶劑回收和制氮設備層面，煤質(zhì)柱狀活性炭的運用全是十分多的。 即然煤質(zhì)柱狀活性炭的運用那樣多，那麼大家應當如何來開展選擇呢?，在選擇煤質(zhì)柱狀活性炭時，大家應當看煤質(zhì)柱狀活性炭的比表面如何，換句話說，我們要看一看煤質(zhì)柱狀活性炭的孔隙構造如何，孔隙越多煤質(zhì)柱狀活性炭的吸咐能力就越強。次之，我們要看一看所選購的活性炭是不是齊整，殘片過多毫無疑問不太好。

煤質(zhì)活性炭是采用煤為原材料，經(jīng)過炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形煤質(zhì)顆粒活性炭，又稱破碎炭。圓柱形活性炭又稱柱狀炭，一般由粉狀原料和粘結劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成，具有發(fā)達的孔隙結構，良好的吸附性能，機械強度高，可反復再生，造價低等特點；可以用于氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。煤質(zhì)顆粒活性炭的顆粒越小，與水中有害物質(zhì)的接觸面積就越大，吸附效果就越好，顆粒小的活性炭就是粉末活性炭了，不過粉末活性炭有一個缺點，就是容易隨著水流而流走，會有一定的損失，一般采用的不多，而煤質(zhì)顆?；钚蕴渴穷w粒狀的，不會隨水流流走，水中有機物等雜質(zhì)在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便，操作時不會有粉塵的危害，相當?shù)氖軞g迎。