管殼式冷凝器冷凝壓力的高低影響著管殼式冷凝器制冷系統(tǒng)的運行，那么，影響管殼式冷凝器的冷凝壓力因素是什么呢？

1、管殼式冷凝器長時間不清洗

管殼式冷凝器是由多盤管組成。加上一套冷水機，將外翅片加到盤管中，同時加快風機的空氣流量，增加空氣側(cè)的傳熱效果。因為小間距，冷水機的房間很長久連續(xù)使用，本地范圍增加，增加熱阻的循環(huán)時間，傳熱才能降低，冷凝效果，高壓側(cè)的壓力，更多的功率損耗，當冷凝電力消耗增加了6%到8%，壓力將會增加。

2，管殼式冷凝器配置欠妥

改變了管殼式冷凝器的構(gòu)造，設置欠妥和冷水機的冷卻效果總體下降，夏季高溫，冷凝器操作壓力，冷水機高壓報警頻繁，造成頻繁的清洗，老化水平的增加，冷凝器使用壽命縮短，必須改換冷凝器。

所以高質(zhì)量的冷凝器加上適當?shù)木S護保養(yǎng)，才能連結(jié)相對穩(wěn)定的冷凝壓力。

   溫度是熱交換器運行的主要控制過程指標。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應超過45℃。當水溫高于38℃時，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來越嚴重，并影響了設備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進出口溫度和流量，計算各段換熱系數(shù)，并用坐標紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點的小斜率逐漸向下下降。當傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時，應采用機械清洗或化學清洗的方法來增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。