操作流程

三維打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的，使用3D打印機的流程是：

1、輕點電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺噴墨打印機上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。3D打印機還可用作生產，特別是生產小批量零件，以及訂制的零件或者須按客戶定制化需求的產品。2、而在3D打印時，軟件通過電腦輔助設計技術（CAD）完成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機上，后者會將連續(xù)的薄型層面堆疊起來，直到一個固態(tài)物體成型。

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，素有“工業(yè)之i母”的稱號。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業(yè)產品都必須依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件構成的。模具設計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質，進而影響到模具生產的終產品的品質。模具設計制作的要求就是：尺寸精準、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。3D打印技術在初期就讓人們看到了一系列隱憂，而未來的發(fā)展也會令不少人擔心。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向，即做好流道系統(tǒng)設計。

模具的制造與開發(fā)，包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程，像三維掃描這樣一種方便、快速、精準的測量系統(tǒng)是必需的，而3D打印在模具設計制造領域的應用不言而喻。不僅體現(xiàn)在產品手板打樣方面，還體現(xiàn)在金屬模具的直接3D打印上。

3D打印，制造業(yè)的未來

跟傳統(tǒng)鑄造技術相比，3D打印技術i大的優(yōu)勢在于不需要模具即可實現(xiàn)各種形狀產品的制造。因此3D打印技術特別適合應用于利用模具鑄造困難、形狀復雜、個性化強的產品。例如，注塑機只能制造比自身小很多的物品，而部分3D打印機能夠制造出比自己大很多的物品。此外，傳統(tǒng)制造技術中，產品模具需要多次調試，研發(fā)成本較高。而3D打印技術可以大大縮短研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。

3D打印技術早出現(xiàn)于20世紀80年的美國，2012年開始在中國興起。作為先進制造業(yè)的重要組成部分，國家對其的發(fā)展高度重視，先后出臺了不同的政策支持。

3D打印行業(yè)未來的發(fā)展趨勢特點：

1.產業(yè)鏈上的專業(yè)分工會進一步深化

現(xiàn)階段，主要的3D打印企業(yè)一般以材料供應，設備制造和打印服務的綜合形式存在。這是由產業(yè)發(fā)展初期技術推廣和市場規(guī)模的限制所致。傳統(tǒng)的原型是利用泡沫或黏土進行手工制作，通過3D打印快速創(chuàng)建概念模型，設計者和客戶之間能夠更好的交流。長期來看，產業(yè)鏈的各環(huán)節(jié)會產生專業(yè)化的分離，專業(yè)材料供應商和打印企業(yè)會出現(xiàn)，產品設計服務會獨立或向下游消費企業(yè)轉移。

就目前而言，國內的3D打印技術仍在起步階段，無論是工業(yè)應用還是個人消費領域都存在巨大的潛在發(fā)展空間。就長期的需求增長而言，上游打印材料和個人3D打印設備的制造企業(yè)會發(fā)展得更好。北美和歐洲的制造服務商已經規(guī)模性地引入3D打印設備和解決方案，改善傳統(tǒng)制造流程中高成本、低效率的環(huán)節(jié)。因為在通用化的技術標準不斷推廣的基礎上，專業(yè)化的材料供應企業(yè)的發(fā)展是大勢所趨。而從個人消費到工業(yè)制造，不管哪個領域快速增長，對耗材的需求都是必不可少的。