框式攪拌器的特點:1.框式攪拌器構(gòu)造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便。2.框式攪拌器可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。2、工作時如發(fā)現(xiàn)攪拌棒不同心，攪拌不穩(wěn)的現(xiàn)象，請關(guān)閉電源調(diào)整支緊夾頭，使攪拌棒同心。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。3.框式攪拌器設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強度，達到滿意的絮凝效果，節(jié)約藥劑的用量。

框式攪拌器分類：

1.臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在高黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。

2.底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部，稱為底攪拌設(shè)備。

3.組合式攪拌。有時為了提高混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設(shè)備。

4.旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對于旁入式攪拌利用推進式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的攪拌效果。

在化工生產(chǎn)中，有些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，框式攪拌器規(guī)格，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過襯里層將設(shè)備本體局部腐蝕（或損壞）時，應(yīng)根據(jù)具體情況實施修復(fù)。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。3、最后，切勿過長時間的連續(xù)使用，中速時勿超過八小時，高速時勿超過四小時。橡膠襯里設(shè)備的修補方法很多，可用原襯里膠層同種牌號的膠板修補，或用低溫硫化的軟膠板修補，或手糊玻璃鋼修補等，其中，手糊玻璃鋼修補的方法簡便，適合現(xiàn)場修補，框式攪拌器，效果良好。搪玻璃設(shè)備因機械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機涂料修補法、有機涂料修補法等進行修補。

框式攪拌機設(shè)備運輸、安裝、調(diào)試注意事項：

1）安裝前，應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

2)將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

3）連接攪拌機軸與減速機底座。

4）對于具有水下支座的槳式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置，校正支座平面是否水平，中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

5）對于具有水下支座的槳式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，水下支座應(yīng)無明顯位移。

6）對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

7） 手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器，此時，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

8）安裝槳板及驅(qū)動部件（減速機、電機）。

9）適當擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。